СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ Советский патент 1972 года по МПК B28B1/52 B28D1/00 B26D1/44 

Известен стаиок для обработки теплоизоляционных плит, включающий установленные иа станине подающий транспортер, прижимные ролики, вер.хиюю и нижнюю силовые головки, каждая из которых выполнена с торцовой фрезой. Однако при обработке верхней лицевой поверхиости изделия, станок не имеет надежного базирования из-за отсутствия нрижима в зоне работы верхней фрезерной головки, в результате чего иа лицевой поверхности ноявляются риски, образующиеся при смещении и перекосе изделий в нроцессе их обработки.

Цель изобретения - повышение качества обработки лицевой поверхности плит. Это достигается тем, что торцовая фреза верхней силовой головки с.моитироваиа на неподвижной оси с воз.можностью вращения и выполнена с полостью, в которой установлены на неподвижной площадке подпружиненные прижи.мные ролики.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - верхняя силовая головка.

Станок содержит станину /, бесконечный цепной подающий транспортер 2, снабженный планками 3, нижнюю 4 и верхнюю 5 силовые 1-оловки, а также прижимные ролики 6. Головка 5 имеет торцовую фрезу 7, установленную иа поди1ипииках 8, иа неподвижной оси 9. Вращение фрезы 7 осуществляется через клинороменную нерсдачу 10 от электродвигателя 1 i.

Фреза 7 имеет полость, нпутр); которой соосно с ней жестко закреплен диск 12, снабженны поднр Ж1 иенны.ми нрнжимными роликами /.;. Головка 4 также имеет неподвижный диск, верхняя плоскость которого установлена на одиом уровне с режущими кромками торцоной фрезы 14. При этом нижняя

силовая головка установлена на подшипниках на неподвижной оси, к которой жестко кренится неподвижный диск. выиолияюи 1,ий роль онорь при обработке базовой поверхности изделий головкой 4.

Стаиок работает с:1едующим образом.

Изделия из магазина 15 В1..|талкинаются нланками J непрерывного Гцспного подающего транснортера 2 ио одному нодаются к гпловке 4. где формируется базовая

нлоекост1 изделия. Затем изде.чие проталкивается под головку 5, где обрабатывается лицевая плоскость изделия. После чего плита разрезается на три части посредством балансирных диекоБЫх ннл 16. смонтированных иа

станнне стайка.

П р е д м с т н 3 о б р е т е и и я

подающий транспортер, прижимные ролики, верхнюю н нижнюю силовые головки, каждая из которых выполнена с торцовой фрезой. отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки лицевой поверхности плит, торцовая фреза верхней силовой головки смонтирована на неподвижной осп с возможностью вращепия н выполнена с полостью, в которой установлены на неподвижной площадке подпружиненные прижимные ролики.

1f

Фиг.2