КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1973 года по МПК B27C5/08 B27M3/20 

Изобретение может быть использовано в обувной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен копировально-фрезерный станок для обработки деревянных заготовок, включающий станину, поворотный стол, ножевые головки, механизм для зажима заготовок на столе, переключатели, установленные на станине и взаимодействующие с прижимными пневмоцилиндрами.

Цель изобретения - обеспечение возможности обработки клиновидных каблуков и нанесение на поверхность заготовки размера каблуков.

Достигается это тем, что механизм для зажима заготовок выполнен с прижимной плитой, установленной с возможностью поворота относительно своей вертикальной оси, а йа прижимной плите установлен цифровой марки ратор.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плаие; на фиг. 3 - схема механизма установки заготовок.

На станине на конических роликоподшипниках установлен поворотный стол 1, в центре которого смонтирован распределительный пневмокран. В корпус пневмокрана, состоящий из основания 2 и крышки 5, вставлен золотник 4, притертый к поверхности крышки.

В верхний паз золотника вставлен валик 5, имеющий отверстия для подачи сжатого воздуха. Валик закреплен неподвижно и при вращении стола и корпуса распределительного

пневмокрана удерживает золотник в неподвижном положении. Надзолотниковая полость пневмокрана соединена через отверстие и расположенный на нижней плоскости по дуге 190° паз в золотнике, а также через отверстия в крышке с пневмоцилипдрами 6 при зажиме заготовок. На нижней плоскости золотник имеет расположенный по дуге 150° и радиальный пазы, связывающие пневмоцилиндры через отверстия в крышке с атмосферой при разжатии заготовок.

На столе установлены четыре механизма для уста1ювки заготовок. Каждый механизм состоит из кроищтейна 7, жестко прикрепленного к столу. К кронштейну сверху прикреплены сменный копир 8, имеющий форму каблука, и прижимная плита 9, которая может поворачиваться относительно своей вертикальной оси, что обеспечивает возможность получения разных задних углов каблуков.

На нрижимной плите установлен цифровой маркиратор 10, который при зажиме заготовок на их поверхность наносит размер каблуков.

К штоку пневмоцилиндра прикреплена нижняя площадка 11, на которую устанавливается

заготовка. Площадка вместе со:штоком может вертикально перемещаться.

К столу прикреплены кулачки 12-М для управления подачей сл атого воздуха в пневмоцилиндры. Вращение стола осуществляется электродвигателем 15 через клиноременную передачу 16 и червячный редуктор 17.

На станине смонтированы две качающиеся ножевые головки 18 и 19, которые могут поджиматься к копирам при помощи пневмоцилиндрОБ 20 и 21. Привод головок осуществляется от электродвигателя 22 через клиноременную передачу 23.

На станине установлены пневмосбрасыватель 24 и переключатели 25-27.

Станок работает следующим образом. Прижимные плиты5 поворачиваются относительно оси «а заданный задний угол каблука и закрепляются. Заготовку на загрузочной позиции устанавливают на «ижнюю площадку 11. При вращении стола / вращается и корпус распределительного пневмокрана, а валик 5 и золотник 4 остаются в неподвижном положении. В крышке 3 отверстие, соединенное с пневмоцили-ндром 6, подходит к пазу золоткика 4. Через отверстия в валике 5 и золотнике 4 в пневмоцилиндр подают сжатый воздух, заготовка прижимается к верхней площадке 9, и установленный на ней цифровой маркиратор 10 на поверхность заготовки наносит размер каблука. Нри дальнейшем вращении стола кулачок 12 находит на ролик переключателя 25, который через распределительный пневМОзолотник от кры-вает доступ сжатому воздуху в пневмоцилиндр 20.

Ножевая головка 18 прижимается к копиру 8, происходит фрезерование одной стороны заготовки. По -окончании фрезерования кулачок 12 сходит с ролика концевого пневмопереключателя 25, и через распределительный пневмозолотник сжатый воздух поступает в другую полость пневмоцилиндр а, в результате чего ножевая головка отходит от копира. При дальнейшем вращении стола кулачок 13 находит на ролик переключателя 26, который через распределительный пневмозолотник открывает доступ сжатому воздуху в пневмоцилиндр 21 другой ножевой головки 19. Ножевая головка прил имается к копиру, и происходит фрезерование другой стороны заготовки. По окончании фрезерования кулачок 13 сходит с ролика концевого пневмопереключателя 26, и через распределительный пневмозолотник сжатый воздух поступает в другую полость пневмоцилиндра, в результате чего ножевая головка отходит от копира.

При дальнейшем вращении стола отверстие ,в крыщке 3, соединенное с пневмоцилиидром, подходит к соединенному с атмосферой пазу золотника 4. Сжатый воздух выходит из пневмоцилиндра в атмосферу, а щток при помощи пружины разжимает заготовку. После этого кулачок 14 находит на ролик переключателя 27, который обеспечивает подачу сжатого воздуха в цилиндр пневмосбрасывателя 24. Обработанный каблук сбрасывается с площадки.

Предмет изобретения

1.Копирювально-ф1реЗерный станок для обработки деревянных заготовок, например каблуков, включающий станину, поворотный стол, ножевые головки, механизм для зажима заготовок на столе, переключатели, установленные на станине и взаимодействующие с прижимными пневмоцилиндрами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки клиновидных каблуков, механизм для зажима заготовок выполнен с прижимной плитой, установленной с возможностью поворота относительно своей вертикальной оси.

2.Копировально-фрезерный станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью нанесения на поверхность заготовки размера каблуков, на прижимной плите установлен цифровой маркиратор.