1,
Изобретение представляет собой машину для нанесения на полотно бумаги дисперсных полимерных покрытий относится к целлюлозно-бумажному машиностроению и шредназначено для производства упаковочной бумаги.
Известна машина для .нанесения на полотно бумаги дисперсных покрытий, включаюшая раскат, наносное устройство, сушильную часть, сглаживаюш,не прессы, холодильные цилиндры, накат и механизмы управления.
Цель изобретения - новысить качество нанесения покрытий, предотвратить повреждение нанесенного слоя покрытия, обеспечить центрирование полотна и надежное транспортирование в магните и предотвратить коробление полотиа бумаги.
Достигается это тем, что машина выполнена с устройством для переворота полотна на 180°, канатиковой заправкой полотна п вакуумным транспортером, в сушильной части, причем устройство для переворота полотна выполнено в виде ряда валиков, расположенных в плоскости полотна, одни из которых установлены перпендикулярно, а другие - наклонно к направлению движения полотна, причем последние в свою очередь выполнены перфорированными с иодводом сжатого воздуха в зону контакта с полотном и имеют механизм центрирования, состояш,ий из винтовой опоры и винтового привода.
Канатиковая заправка выполнена в виДе центрирующих роликов приводных и прижимного канатиков, образуюш,их клинообразный захват транспортируемого полотна, а вакуумный транспортер выполнен с замкнутой иодвил ной сеткой.
На фиг. 1 показан обилий вид первой секцип машины; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; иа фиг. 3 - общий вид второй секции машины; на фиг. 4 - общий вид вакуумного транспортера; на фпг. 5 - устройство для переворота полотна на 180°.
Машина состоит из двух секций. Первая секция содержит раскат /, предназначенный для установки двух рулонов бумаги, подлежащей покрытию, склеивающий пресс 2, для склейки нолотен бумаг при переходе с размотанного на целый рулон, правпльный валик 3 центрации полотна относительно продольной оси машины, отклоняющий механизм 4, наносное трехвалпковое устройство 5, воздушный шабер 6, снятия излишков и выравнивания нанесенного покрытия, инфракрасная сушка 7. Вакуумный транспортер 8 содержит зал1кнутую приводную сетку 9, проходящую над вакуумными камерами 10 и жалюзи 11 для регулировки н обеспечен1Ш усплня прижатия н плоскостного разравнивания бумажного полотна при его транспортировке в зоне сушки. Конвективная сушка 12, ннфракрасный излучатель /, для подплава покрытия, сглаживающий пресс 14, холодильный цилиндр 15, устройство 16 для иереворота полотна на 180° (фиг, -4) Быпол1 ены так, что обеспечивают прохождение полотна с переворотом и без поворота с помощью гладких валиков 17, расположенных нерпендикулярно движению иолотиа и перфорироваииых валиков 18, расположенных иаклонио. Устройство для поддува сжатого воздуха образует в зоне контакта полотна с перфорированными валиками 18 воздушн ю подушку. Для надежного центрирования иолотиа при перевороте иерфорироваиные валики снабжены механизмом цеитрировання, состоящим из Н1аровой опоры 19, и винтового привода 20, обесиечиваюии1х изменение угла наклона валиков 18 в вертнкалыюй плоскости. Полуавтоматическая заправка ислотьа ио маиии1е содержит канатиковую заправку 21 (фиг, 1, 5), состоящую из двух нриводиых каиатиков 22, расположенных в один ряд с необходимым зазором, и одного нрнжимно1Ч) канатика 23, расположенного в зазоре двух приводных, образуя надежный клинообразный захват траисиортируемого иолотиа. Для предотвращения расхождения канатиков 22 и 23, в пространство между ведущими валиками машины (при з,иачительиых расстояниях), устаиовлеиы поддерживающие 24 и центрирующие 25 ролики, Включение канатиков 22 и 23 во время запразки полотна по машине и отключение производится от силового механизма. Вторая секция машины (фиг. 2) по конструкции аналогична первой (фиг. 1), за исключением: отсутствует раскат / и дополнительно содержит тянущий пресс 26, два холодильных цилиндра 27, и накат 28, предназначенный для свертывания готовой продукции в рулоны. Оиисаиная машина работает следующим образом: бумага - основа, иодлежащая покрытию, поставляется на машину в рулонах. Рулон устанавливается на накат 7 и переводится в положение размотки, затем включается секционная канатиковая заправка 21, (от силового механизма, на чертежах не показан) и полотно автоматически захватывается тремя канатиками 22 и 23, и проводится по первой секции машины до устройства 16 переворота полотна на 180°, В зависимости от требуемого покрытия полотна бумаги (однослойное - одностороннее, двуслойное - одностороннее или однослойное двустороннее) полотно вручную заправляется в устройстве переворота 16, с переворотом или без переворота, затем оно автоматически захватывается тремя канатиками 22 и 23 (второй секции) и проводится но второй секции машины иа накат 28. После заправки полотна по машине, силовой механизм отключает канатиковую занравку первой и второй секций, заправочная скорость машииы переключается на рабочую, а иа раскат 1 устанавливается второй рулон бумаги. Израсходованный до онределениого диаметра первый рулон заменяется вторым, путем подачи полотна со второго рулона и склейки его с полотном первого рулона -на прессе 2. После склейки полотно первого рулона обрывается, а второй переводится в положение размотки. На место первого рулона устанавливается следующий рулон, цикл смены рулонов при работе машины повторяется. Предмет изобретения 1.Машина для нанесения а полотно бумаги дисперсных полимерных покрытий, включающая раскат, насосное устройство, сушильную часть, сглаживающий пресс, холодильные цилиндры, накат и механизмы управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения покрытий, машина выполнена с устройством для переворота полотна на 180°, канатиковой заправкой полотна и вакуумным транспортером в сушильной части. 2.Машина по п. , отличающаяся тем, что, с целью предотвращения повреждения нанесенного слоя покрытия и обеспечения центрирования полотна, устройство для переворота полотна выполнено в виде ряда валиков, расположенных в плоскости полотна, одни из которых установлены перпендикулярно, а другие - наклонно к направлению движения полотна, выполнены перфорированными с подводом сжатого воздуха в зону контакта с полотном и имеют механизм центрирования, состоящий из винтовой опоры и винтового привода, 3.Машина по пп. I и 2, отличающаяся тем, что, с целью надежного транспортирования полотна в машине, канатиковая заправка выполнена в виде центрирующих роликов, приводных и прижимного канатиков, образующих клинообразный захват транспорт1нруемого полотна. 4. Машина по пп, 1-3, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения коробления полотна бумаги, вакуумный транспортер выполней с замкнутой подвижной сеткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРБ! | 1968 |
|
SU211781A1 |
Устройство для передачи бумажного полотна между группами сушильных цилиндров | 1976 |
|
SU657104A1 |
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки | 1978 |
|
SU774934A1 |
РОТАЦИОННАЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКАЯ КОПИРОВАЛЬНО-МНОЖИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU212060A1 |
Гофрировальная секция установки для производства гофрированного картона | 1980 |
|
SU887674A1 |
Диазомашина для нанесения многослойных покрытий на полотно бумаги | 1984 |
|
SU1291645A1 |
Машина для производства растительного пергамента | 1973 |
|
SU472996A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ И НАМОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА НА ОБОЕПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ | 1991 |
|
RU2016772C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ' | 1970 |
|
SU288543A1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПРОДУКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФОРМОВОЧНОГО БАРАБАНА | 2017 |
|
RU2738075C2 |
25
A-A
In ni
/0
Сжатый Аифг -18
Фиг 5
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация