наносного вала 5, прижимного вала 6, воздушного шабера 7, камеры 8 с вытяжкой 9. В камере 8 расположено средство для сушки полотна - обогреваемые сушильные цилиндры 10 и 11, имеющие винтовую канавку. Второй пост нанесения покрытий 13 имеет те же узлы, что и первый пост 3. Кроме
1
Изобретение относится к конструкции оборудования для получения покрытия на бумаге и может быть применено на предприятиях целлюлозно- бумажной промьштл нности.
Целью изобрет ния является сокращение металлоемкости и расхода электроэнергии при одновременном повьше- нии производительности.
На фиг.1 и 2 изображена предлагаемая диазомашина.
Диазомашина состоит из станины 1, на которой смонтированы устройство 2 раската с рулоном бумаги-основы, первый пост 3 нанес;ния покрытия, состоящий из ванны 4, наносного 5 и при- {кимного 6 валов, воздушного шабера 7 (к камеры 8 с вытяжкой 9. В камере 8 расположено средство для сушки - обогреваемые сушильные цилиндры 10 и 11, имеющие винтовую канавку 12. Второй пост 13 нанесения покрытий имеет те же -узль, что н первый пост 3. Кроме того, диазомашина имеет охлаждающий цилиндр 14, привод 15, соединен- ньй через кинематическую связь 16 с сушильными цилиндрами 10 и 11, а также с накатом 17. Каждый сушильный цилиндр 10 и 11 смонтирован над со- ответствующим приспособлением для нанесения покрытий, т.е. постом.
Машина работает следующим образом.
Бумага-основа в рулоне устанавливается в раскатное устройство 2 и подается на пост 3 нанесения покрытия. Компоненты покрытия в жидкой ,фазе находятся в ванне 4, откуда валом 5 переносятся на бумагу-основу, прижимаемую валокг 6. Излишки покры- тия удаляются с поверхности бумаги
того, диазомашина имеет охлаждающий цилиндр 14, привод 15, соединенный через кинематическую связь с сушильными цилиндрами 10 и 11, а также с накатом 17. Каждый цилиндр 10 и 11 смонтирован над соответствующим приспособлением для нанесения покрытий, т.е. постом. 2 ил.
воздушным шабером 7 i Далее бумага поступает на сушку, т.е. на обогреваемый цилиндр : 10, контактируя с ним
непокрытой стороной. При перемещении 5 по винтовой канавке 12 цилиндра 10 происходит сушка бумаги с покрытием. Растворитель покрытия испаряется, попадает в камеру 8 и удаляется из нее через вытяжку 9. Затем бумага попаO дает на второй пост 13, где покрытие наносится на другую сторону. Работа и составные элементы поста 13 аналогичны посту 3. На цилиндре 11 происходит cjraiKa второго слоя покры- 5 тия. Далее бумага с покрытием проходит по охлаждающему цилиндру 14 и попадает на накат 17..
Синхронное вращение обогреваег ш цилиндров 10 и 11 с накатом 17 осу0 ществляется электродвигателем .(приводом) 15 через кинематические связи 16.
Перемещение бумажного полотна по
5 поверхности вращающегося цилиндра
происходит за счет контакта с поверхностью винтовой канавки 12, которая представляет собой сушильную камеру как бы свернутую в спираль под уг30 лом Ы. Угол наклона винтовой линии определяют исходя из ширины полотна и диаметра цилиндра. Оптимальным является угол cL 14-15°.
Расположение осей цилиндров под
углом друг к другу позволяет передавать бумажное полотно с цилиндра на цилиндр с плотным прилеганием к их поверхности, что дает возможность избежать образования складок на бу40 маге и улучшить условия теплопередачи от цилиндра к бумажному полотну, которое является как бы теплоизолято|)ом, эффективно отводящим полотно с поверхности цилиндра. Чтобы не пррис- ходило свинчивание бумаги с цилиндра, последний должен иметь заходную часть, т.е. участок без канавки, а бумага подаваться через направляющие,, для чего каждый цилиндр целесообразно монтировать над соответствующим приспособлением для нанесения покрытия.
(
Формула изобретения
Диазомашина для нанесения многослойных покрытий на полотно бумаги, содержащая смонтированные на станине , . устройства цаката и раската, приспособления для нанесения по срытий и
0
.
средство для сушки полотна, о т л и- чающаяся тем, что, с целью сокращения металлоемкости и расхода электроэнергии при одновременном повышении производительности, средство для сушки полотна выполнено,в виде двух снабженных приводом вращения цилиндров, имеющих на наружной поверхности винтовые канавки шириной, равной ширине полотна, и с одинаковым направлением винтовой линии при угле подъема ot,равном 14-15°, причем каждый цилиндр смонтирован над соответствующим приспособлением для нане- ,сения покрытий, а оси вращения цилиндров расположены в параллельных гори- :3онтальных плоскостях и образуют меж- ду собой угол скреш 1вания, равный 2ot.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОЛОТНО БУМАГИ ДИСПЕРСНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1972 |
|
SU330888A1 |
Способ получения грунтованной бумаги | 1987 |
|
SU1461806A1 |
Машина для производства растительного пергамента | 1973 |
|
SU472996A1 |
Столовая бумагоделательная машина | 1932 |
|
SU32293A1 |
Бумагоделательная машина | 1990 |
|
SU1770499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ И НАМОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА НА ОБОЕПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ | 1991 |
|
RU2016772C1 |
Устройство для армирования бумажного полотна нитями | 1976 |
|
SU578389A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2105615C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖНОЙ ПРОЗРАЧНОЙБУМАГИ | 1967 |
|
SU204894A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА | 1999 |
|
RU2165489C1 |
Изобретение относится к конструкции диазомашины для нанесения- многослойных покрытий на полотно бумаги и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - сокращение металлоёмкости и расхода электроэнергии при одновременном повышении производительности. Диазомашина состоит из станины 1, на которой смонтированы устройство раската 2 с рулоном бу г маги-основы и первый пост нанесения покрытия 3, состоящий из ванны 4, (Л кэ со О5 4ib СП
12
ор И.Николайчук 208/31
Составитель Ю.Кляпин Техред И.Попович
Корр Подп
Тираж 341 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изoбpeteний и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Корректор А.Ильин Подписное
Патент фирмы Julhavaara, Финляндия, пост, по контракту № 10/53552-133. |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1984-05-11—Подача