УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРБ! Советский патент 1968 года по МПК B29C65/48 D21F11/08 

Известны установки для изготовления фибры, включающие бумагонаправляющие ролики, фибрующую машину, подогревающие и охлаждающие барабаны, станки для продоль:ной и поперечной резки, приспособление для .окраски фибры, отделочные каландры и накат .для намотки фибры в рулоны.

В предлагаемой установке для улучшения склейки полотен бумаги фибрующая машина выполнена с подвижной в вертикальной плоскости заполненной раствором ванной, в которую опущены отжимные приводные валки, а над ними на раме машины смонтированы направляющие для полотен бумаги. С целью разрыхления поверхности полотен бумаги, за бумагонаправляющими роликами могут быть установлены ворсующие стержни.

Кроме того, перед охлаждающими и подогревающими 6apai6aHaMH могут быть расположены прессующие фибру валики.

На фиг. 1 схематически изображена установка для изготовления фибры; на фиг. 2 - фибрующая машина (две проекции); на фиг. 3 - бумагонаправляющие ролики с ворсующими стержнями.

Установка включает бумагонаправляющие ролики J, фибрующую машину 2, .компенсаторы 5, подогревающие и охлаждающие барабаны 4, центрирующие устройства 5, диффузионную часть 6, тянущие валки 7, щетки 8

для очистки фибры, станки 9 н 10 для ее продольной и 1поперечной резки, приспособление 11 для ее окраски, сушильную барабанную мащину 12, установку 13 для увлажнения фибры, отделочные каландры 14, накат 15 для намотки фибры и контейнер 16 для сухой фибры. За бумагонаправляющими роликами /установлены ворсующие стержни 17.

Фибрующая машина 2 выполнена с подвижной в вертикальной плоскости ванной 18, наполненной раствором хлористого цинка. Ванна имеет секции 19 и 20, разделенные переливной стенкой 21. В секции 20 установлен теплообменник, в который подают воду или

пар для регулирования температуры. Между секциями размещен насос 22, перекачивающий раствор из секции 20 в секцию 19. Обратно раствор возвращается самотеком, переливаясь через стенку 21. Благодаря этому уровень раствора в секции 19 всегда постоянен, а унос раствора бумагой при фибровании вызывает изменение уровня раствора только в подогревающей секции 20. В ванну 18 опущены отжимные приводные

валки 23. Над ними на раме машины смонтированы направляющие 24 для рулонов бумаги.

Работа установки. Рулон бумаги при помощи электротельфера с клещевым захватом подается на механизм установки рулонов. Пройдя бумагонаправляющие ролики 1, полотна бу.маги поступают на ворсующие стержни 17. Они разрыхляют поверхность бумаги, что улучшает склейку ее слоев и уменьшает опасность возникновения пузырей в фибре при выщелачивании.

Каждое полотно бумаги до направляющих 24 идет, не касаясь других «олотен. Пройдя через направляющие 24, полотна бу.маги поступают в жало отжимных приводных валков 23. Валки спрессовывают полотна, склеивая их между собой и отжимая из промежутков между ними избыток раствора. Для обеспечения возможности прижима валков 23 друг к другу один из них выполнен подвижным, Причем усилие на буксах этого валка создается пневмоцилиндрами, давление воздуха в которых можно регулировать, изменяя тем самым давление в жале валков. Валки приводятся во вращение принудительно от главного привода машины, во избежание относительного смещения слоев бумаги или их обрыва в момент отжима.

На выходе из ванны полотно образовавшейся фибры спрессовывается валиками 25.

Перед входом в диффузионную часть 6 барабаны 4 подогревают и охлаждают фибру.

На выходе из каждой секции диффузионной части 6 установлены тянущие валки 7, транспортирующие полотно. Компенсаторы 3 синхронизируют скорости движения полотна в соседних секциях.

Установленные в последней секции диффузионной части 6 щетки 8 вращаются навстречу фибре и друг другу, очищают ее поверхность.

Станки 9 и 10 для продольной и поперечной резки фибры установлены на случай ремонта сушильно-отделочной части установки с последующей обработкой фибры существующим

способом.

Приспособление // производит окраску фибры анилиновыми красителями, а в сушильной барабанной мащине 12 она высушивается. Выравнивание влажности по ширине

полотна производится в установке 13 для увлажнения фибры. Затем, пройдя отделочные каландры 14, фибра поступает на накат для намотки в рулоны.

Предмет изобретения

1.Установка для изготовления фибры, включающая буматонаправляющие ролики,

фибрующую машину, подогревающие и охлаждающие барабаны, станки для продольной и поперечной резки, приспособление для окраски фибры, отделочные каландры и накат для намотки фибры в рулоны, отличающаяся

тем, что, с целью улучшения склейки полотен бумаги, фибрующая машина выполнена с подвижной в вертикальной плоскости заполненной раствором ванной, в которую опущены отжимные приводные валки, а над ними на раме машины смонтированы направляюшие для полотен бумаги.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разрыхления поверхности полотен бумаги, за бумагонаправляюшими роликами установлены ворсующие стержни.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перед охлаждающими и подогревающими барабанами расположены прессующие фибру валики.

:%1

-4

HrN: