Электрод предназначен для дуговой наплавки изношенных концов рельсов из высокоуглеродистой стали, работающих в условиях больших ударных нагрузок. Восстановление концов рельсов наплавкой является эффективным и рациональным методом, повышаюш,им долговечность п надежность работы рельсов без изъятия их из пути, а также без ограниче)1ня скорости движения поездов.
Известен электрод для наплавки, состояш,ий из стального стержня и покрытия, содержащего рутил, мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден.
В состав покрыт; я предлагаемого электрода, с целью повышения качества наплавленного металла и улучшения сварочно-технологических свойств электрода введены каолин в качестве 2-8% и целлюлоза в количестве 2-5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: мрамор 20-40 ферромарганец 10-30 феррохром 2-7 ферромолибден 2-10 рутил остальное В качестве электродного стержня применяется проволока диаметром 5 мм марки GB-08 или СВ-08А. Такой электрод обеспечивает стабильную твердость в первом слое наплавленного металла на рельсовую сталь
НВ 330-350. Он обладает хорошнмн технологическими свойствами, т. е. обеспечивает хорошее формирование наплавленного металла, устойчивое горение дуги с незначительным разбрызгиванием, хорошую отделимость шлаковой корки без наружных дефектов в наплавленном металле в виде трещин, пор, шлаковых включений. Электрод значительно увеличивает эксплуатационную стойкость наплавленных концов рельсов и обеспечивает высокий уровень износостойкости и сопротивления смятию под действием ударных нагрузок. Благоприятное сочетание свойств покрытия электрода достигается за счет соотношения в покрытии электрода ферромарганца, феррохрома, ферромолибдена, что приводит к образованию в наплавленном металле мелкозернистой структуры и повышению нрочностных п пластических характеристик металла наплавки.
Предмет изобретения
Электрод для наплавки, преимун1естве1П1о коицов рельсов, состоящий из стального стержня и покрытия, содерлсащего рутил, мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла
и улучшения сварочно-технологических свойств электрода, в состав покрытия введены каолин в количестве 2-8% и целлюлоза в количестве 2-5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:
20-40
10-30
2-7
2-10
остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД--?* 4 | 1973 |
|
SU386735A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 1999 |
|
RU2148485C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ | 1996 |
|
RU2104140C1 |
Электрод для наплавки | 1973 |
|
SU450677A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ЭЛЕКТРОД для НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU327028A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2002 |
|
RU2218256C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2007 |
|
RU2356715C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2069136C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2394671C1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2012 |
|
RU2506149C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация