ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1972 года по МПК B23K35/365 

Описание патента на изобретение SU330927A1

Электрод предназначен для дуговой наплавки изношенных концов рельсов из высокоуглеродистой стали, работающих в условиях больших ударных нагрузок. Восстановление концов рельсов наплавкой является эффективным и рациональным методом, повышаюш,им долговечность п надежность работы рельсов без изъятия их из пути, а также без ограниче)1ня скорости движения поездов.

Известен электрод для наплавки, состояш,ий из стального стержня и покрытия, содержащего рутил, мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден.

В состав покрыт; я предлагаемого электрода, с целью повышения качества наплавленного металла и улучшения сварочно-технологических свойств электрода введены каолин в качестве 2-8% и целлюлоза в количестве 2-5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: мрамор 20-40 ферромарганец 10-30 феррохром 2-7 ферромолибден 2-10 рутил остальное В качестве электродного стержня применяется проволока диаметром 5 мм марки GB-08 или СВ-08А. Такой электрод обеспечивает стабильную твердость в первом слое наплавленного металла на рельсовую сталь

НВ 330-350. Он обладает хорошнмн технологическими свойствами, т. е. обеспечивает хорошее формирование наплавленного металла, устойчивое горение дуги с незначительным разбрызгиванием, хорошую отделимость шлаковой корки без наружных дефектов в наплавленном металле в виде трещин, пор, шлаковых включений. Электрод значительно увеличивает эксплуатационную стойкость наплавленных концов рельсов и обеспечивает высокий уровень износостойкости и сопротивления смятию под действием ударных нагрузок. Благоприятное сочетание свойств покрытия электрода достигается за счет соотношения в покрытии электрода ферромарганца, феррохрома, ферромолибдена, что приводит к образованию в наплавленном металле мелкозернистой структуры и повышению нрочностных п пластических характеристик металла наплавки.

Предмет изобретения

Электрод для наплавки, преимун1естве1П1о коицов рельсов, состоящий из стального стержня и покрытия, содерлсащего рутил, мрамор, ферромарганец, феррохром, ферромолибден, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла

и улучшения сварочно-технологических свойств электрода, в состав покрытия введены каолин в количестве 2-8% и целлюлоза в количестве 2-5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:

20-40

10-30

2-7

2-10

остальное

Похожие патенты SU330927A1

название год авторы номер документа
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД--?* 4 1973
  • Авторы Изобретени
SU386735A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 1999
  • Мойсов Л.П.
  • Штоколов С.А.
RU2148485C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ 1996
  • Павлов Николай Васильевич[Ru]
  • Лозинский Владимир Николаевич[Ru]
  • Кирьяков Виктор Михайлович[Ua]
  • Клапатюк Андрей Васильевич[Ua]
RU2104140C1
Электрод для наплавки 1973
  • Миличенко Семен Логинович
  • Матвейшин Евгений Николаевич
  • Куракин Георгий Зосимович
SU450677A1
ПОРОШКОВЫЙ ЭЛЕКТРОД для НАПЛАВКИ 1972
SU327028A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 2002
  • Штоколов С.А.
  • Мойсов Л.П.
RU2218256C2
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2007
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Еремин Андрей Евгеньевич
  • Филиппов Юрий Олегович
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2356715C2
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1994
  • Кирьяков Виктор Михайлович
  • Скосарев Юрий Петрович
RU2069136C1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ 2009
  • Павлов Николай Васильевич
  • Кирьяков Виктор Михайлович
  • Клапатюк Андрей Васильевич
RU2394671C1
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 2012
  • Геллер Александр Борисович
  • Дарахвелидзе Юрий Дмитриевич
  • Егоров Михаил Юрьевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Ульянов Михаил Васильевич
  • Ульянова Ирина Николаевна
RU2506149C1

Реферат патента 1972 года ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ

Формула изобретения SU 330 927 A1

SU 330 927 A1

Даты

1972-01-01Публикация