ПЕРЕДВИЖНАЯ СУШИЛКА Советский патент 1972 года по МПК F26B11/02 

Изобретение относится к машинам для сушки продуктов урожая газами напосредственно после скашивания, например, травы в полевых условиях.

Известные передвижные сушилки, содержащие барабан с перфорированными стенками и отверстием в торце для приема топочных газов, разделенный перегородками на секции, механизм привода барабана во вращение и загрузочный транспортер, перемещают к месту хранения продукта, например зерна, где и осуществляется его сушка.

Предлагаемая сушилка работает в агрегате с косилкой, и скашиваемая трава транспортером поочередно подается в секции барабана сушилки.

Таким образом одновременное уборкой продукт загружаются в барабан сушилки.

Для этого она выполнена в виде двух соосных, размещенных один в другом цилиндров, наружный из которых имеет загрузочные окна, расположенные над секциями барабана, образованными перегородками, закрепленными на внутреннем цилиндре, соединенном с наружным цилиндром установленным на его торце кольцом со стяжным устройством.

Перегородки барабана имеют перфорированную наружную .часть с ребром трубчатого сечения. На барабане установлены кольцевые направляющие дорожки, опирающиеся

на приводные ролики с фрикционным покрытием.

В торце внутреннего цилиндра сушилки, противоположном торцу с отверстием для входа топочных газов, прорезано отверстие для визуального центрирования барабана с газопроизводящей установкой. Отверстия во внутреннем цилиндре расположены группами по три ряда в каждой секции.

На фиг. 1 схематически изображена сушилка в агрегате с уборочной машиной, вид сверху; на фиг. 2 - установка, вырабатывающая газ в агрегате с сушилкой, вид сверху; на фиг. 3 - сушилка, продольный разрез; перегородки барабана, поперечный разрез; на на фиг. 4 - то же, ,вид спереди; на фиг. 5- перегородки барабана поперечный разрез; на фиг. 6 - стяжные устройства цилиндров, вид сбоку; на фиг. 7 - запорное устройство дверцы, вид сверху; на фиг. 8 - разрез по Л-Л на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез по Б-Б на фиг. 7.

Сушилка / входит в агрегат с трактором 2 и уборочной машиной 3. Оси колес машины и сушилки расположены на одной линии.

Для перемещения скошенной массы от машины в сушилку имеется подвижной транспортер 4.

ке 5, к которой сушилку леремещают трактором.

Сушилка состоит из наружного перфорированного цилиндра 6 и внутреннего соосного ему цилт1ндра 7. Пространство между цилиндрами разделено на несколько, например шесть, секций радиально расположенными перегородками 8.

Барабан сушилки установлен на раме 9, опираюш,ейся на одну ось и пару колес 10.

Наружный цилиндр барабана может быть выполнен из двух жестко соединенных между собой половин. Внутренний цилиндр имеет фланцы с направляющими дорожками 11 и опирается на две пары обрезиненных роликов 12.

Направляюшие выполнены .в виде полых колец прямоугольного сечения и имеют фрикционное рифленое покрытие, С одного конца внутренний цилиндр открыт, и на нем закреплен фланец 13 с асбестовой прокладкой 14, взаимодействуюш,ей с торцовой плитой 15 барабана, поддерживаемой стойками 16 и косынками 17, закрепленными на раме сушилки.

На поверхности внутреннего цилиндра за плитой установлены уплотняющие кольца 18, 19, кольца 20 и 21, соединенные с торцовой плитой 22, усиленной полым кольцом 23. Внутренний цилиндр имеет также кольца 24 жесткости, поддерживающие направляющие ребра 25, скрепленные с плитой 22. Отверстия в стенках этого барабана размещены по три ряда, из которых крайние имеют ширину около 5 еж и средние около 7,5 см.

Перегородки имеют усилители 26, 27 коробчатого сечения, перфорированную полосу 28 с усилителями 29 и ребра 80 трубчатого сечения по периферии. Перегородки жест1ко соединены между собой, а ребра закреплены на них с зазором 0,5-1,5 см от стенки наружного цилиндра.

Наружный цилиндр состоит из двух узлов, имеющих по шесть дуговых секций. Каркас каждой секции выполнен из двух продольных уголков 31 и двух дуг 32 коробчатого сечения. К каркасу прикреплена оболочка 33 из перфорированных эластичных металлических листов. Каркасы стяжных секций соединены болтами 34.

По крайней мере одна секция каждого узла имеет дверцу 35 из перфорированного материала, закрепленную на рамке 36 полого прямоугольного сечения. Каждая дверца содержит пару замков, состоящих из изогнутых рычагов 37, соединенных стержнем 38, и лапку 39, закрепленную на валу 40. Последний установлен во втулке 41 на выступе 42 дверцы. Вал 40 связан с приводящим механизмом парой кулис 43 с винтовыми вкладышами 44, находящимися в зацеплении с винтом 45. Кулисы соединены поперечиной 46 с цапфой 47, которая держит левостороннюю часть винта с лопатками 48.

Между двумя секциями каркаса наружного цилиндра имеется промежуток (до 5 см), закрываемый кольцевым элементом 49, и стяжной винт 50, шарнирно соединенный с выступами каркаса секции.

Нижние каркасы секций цилиндра лежат на опорах 51 рамы, состоящих из дуг 52.

Вращение цилиндров осуществляется роликами, приводимыми гидравлическим двигателем, получающим жидкость от гидросистемы трактора или от насоса на газопроизводящей установке.

На раме имеется прицепная серьга 53 для соединения сушилки с трактором.

Торцовая плита 54, отдаленная от приемного окна, имеет отверстие 55, закрываемое пробкой. Плита опирается на ролик 56.

Газовая установка состоит из корпуса 57, дизельного или иного двигателя 58, вентилятора 59, камеры сгорания 60, нагнетательной камеры 61, смесительных желобчатых лопаток 62, дефлектора 63, выходных окон 64.

При работе агрегата трава или другая кормовая культура, скашиваемая уборочной машиной, транспартером поочередно, через дверки подается в секции наружного неподвижного во время загрузки барабана. По второму варианту внутренний барабан сушилки поворачивается до полной загрузки всех секций. Загруженную сушилку трактором буксируют к газовой установке и ее приемное окно соединяют с выходным окном установки. Во время сушки оба цилиндра сушилки вращаются синхронно, при этом трава перемещается в потоке горячего газа, имеющего TeMinepaTypy примерно 100°С. После достижения определенной влажности массы температура газа при помощи датчика температуры снижается.

По достижении желаемой влажности массы (от 20 мин до 2 час) сушилку отъединяют от газопроизводящей установки и трактором буксируют iK месту разгрузки, где высушенная трава подается на склад через дверки, используемые при погрузке, но которые перемещаются поворотом наружного барабана в нижнее положение.

К газовырабатывающей установке может быть присоединено одновременно две сушилки.

Предмет изобретения

1. Передвижная сушилка, содержащая барабан с перфорированными стенками и отверстием в торце для приема топочных газов, разделенный на секции, механизм привода барабана во вращение и загрузочный транспортер, отличающаяся тем, что, с целью поочередной загрузки секций барабана травяной массой, скашиваемой косилкой, работающей в агрегате с сушилкой, последняя выполнена в виде двух соосных, размещенных один

имеет загрузочные окна, расположенные над секциями барабана, образованными перегородками, закрепленными на внутреннем цилиндре, соединенном с наружным цилиндром установленным на его торце кольцом со стяжным устройством.

2.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что перегородки барабана имеют лерфорированную наружную часть с ребром трубчатого сечения.

3.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что на барабане установлены кольцевые на5

S

правляющие дорожки, опирающиеся на приводные ролики с фрикционным покрытием.

4.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что в торце внутреннего цилиндра, противоположном торцу с отверстием для входа топочных газов, прорезано отверстие для визуального центрирования барабана с газопроизводящей установкой.

5.Сущилка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия на внутреннем цилиндре расположены группами, но три ряда в каждой секции.

..П if J

v :;;:f{H:fi р, - ;-v-i-:-:::h y V;XrV ::rrf:,H V-

. .-

4.. 5 1-,..

2// 52 29 633 31 32 31 f 52 11

; 7 .

-is га 33 7 21}

.22

13

П /5

/7/ «

/2

15

52

56

Фиг.

11

9

Фие. 1 ч 1 iP в ,. ма,

Гч.