Изобретение отпоснтся к технологическому оборудованию, предназначенному для измельчения и переработки вулканизованных резиновых и резино-тканевых отходов.
Известны устройства для измельчения резиновых отходов, включающие ириводной ножевой ротор, установленный в «орпусе, имеющем неподвижные ножи и разгрузочный лоток. Такие устройства металлоемки, громоздки, занимают большую -производственную площадь, .кроме того, они в зиачительной степени энергоемки.
Целью изобретения является уменьшение занимаемой производственной площади и снижение энергозатрат на измельчение резиновых отходов.
Поставленная цель достигнута благодаря тому, что устройство снабжеио соединенной с ножевым ротором посредством разгрузочного лотка дисковой мельиицей, диски которой смонтироваиы с возможностью взаимного относительно один другого осевого перемещен,1я и сиабж.еиы рубашкой охлаждения, в которую подают охлаждающую воду. При вращении мелющих дисков вода разбрасывается но нериферии и создает пленочный режим охлаждения.
Устройство содержит загрузочную воронку /, корпус 2 ножевой дробилки, в котором установлен ножевой ротор 3. Ротор приводится во вращение от отдельного эле.тродвигателя 4. Б корпусе укреплены ненодвил ные ножи 5 и направляющие 6, в которых могут перемещаться ползуны 7. В последних смонтирована перфорированная решетка 8, положение которой но отношению к ножам ротора регулируется винтами.
Иодрешеточиая полость ножевой дробилки соединена при помощи разгрузочного лотка 9 с дисковой мельиицей 10, состоящей из иеподвижного мелющего диска // и подвижного J2, имеющего рубашку охлаждения 13 с центральной питающей воронкой И и патрубка.ми 15 па периферии.
Подвижный мелющий диск 12 закреплен на
ьалу 16, установленном на подшииииках в стакане 17. Стакаи снабжен шпонкой 18 и резьбо на конце, на котором установлена коническая шестерня 1У, имеющая внутреннюю резьбу и служащая для его перемещения и
изменения зазора между мелющими дисками. Па диске 12 укреплены лопатки 20, предназначенные для вывода .материала из кожуха 21. Пеподвижный диск также имеет охлаждаю3
ся во вращение от автономного привода (на чертежах не показан).
Устройство работает следующим образом.
В загрузочную воронку 1 ножевой дробилки 2 подается измельчаемый материал, который попадает на вращающийся ножевой ротор 3. При взапмодействпп ножей ротора с неподвижными ножаМН 5 п перфорированной решеткой 8 происходит его измельчение.
Измельченные куоки материала, проходя сквозь отверстия решетки, попадают па наклонный лоток 9, откуда самотеком поступают в Центральное загрузочное отверстие неподвижного мелюп его диска И. Кусочки материала захватываются зубьями мелющих дисков и истираются между ними. Измельче 1ный материал собирается в кожухе 21, из которого выводится через натрубок лопатками 20, укрепленнымп на нодвижном диске 12.
Предмет изобретения
1.Устройство для измельчения резиновых отходов, включающее приводной ножевой ротор, установленный В корнусе, имеющем иеподвпж)1ые )южн и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что, с целью уменьшения занимаемой производственной площади н уменьщенпя энергозатрат на измельчение, оно снабжено соединенной с ножевым ротором посредством разгрузочного лотка дпсковой мельницей.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски мелыпщы смонтированы с возможностью взаимного относительно один другого осевого перемещения.
3.Устройство по н. I, отличающееся те.м, что диски .мельницы снабжены рубащкой охлаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения резиновых отходов | 1976 |
|
SU606737A2 |
Устройство для измельчения карбида кальция | 1980 |
|
SU876154A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2159178C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗЛ\ЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ и СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ ПОРОД ЦЕМЕНТНОГО СЫРЬЯ | 1969 |
|
SU235534A1 |
Установка для получения порошка из титановой губки и способ его получения | 2015 |
|
RU2622501C2 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2011 |
|
RU2477658C1 |
Мельница | 1981 |
|
SU990298A1 |
МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234373C1 |
ФРЕЗЕРНО-СТРУЙНЛЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU333971A1 |
УЧЕБНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2217800C1 |
1 22
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация