ему патрубок вьшода 15. Патрубки ввода 14 и вьгаода 15 вьшолнены с уплотнениями 16 и 17. При этом уплотнение 17 предотвращает попадание втаги в кожух 18 дисковой мельницы, служащий также для сбора и организованного вывода коиеч ного продукта измельчеш я. На конце патрубка вьюода 15 установлен конфузор 19 с двумя отбойными кольцами 20 и 21. Снаружи конфуЗор закрыт KOKJTCOM 22, слу жащим для собирания и вьюода отработашюй воды. В кожухе 22 смонтировано допохшителыюе от бойное кольцо 23, расположенное между отбойны ми кольцами 20 и 21 концентрично им. Подвижный диск 11 закреплен m конце вала-24, установленного на подшшпопсах 25 в пино ли 26. Кроме того, на валу 24 укреплен виток шнека 27, служащий для лучшей пода1Ш летериала, сходящего с лотка 7, в зазор между дисками Другой конец ватта 24 направляющими шпонками 28 и 29 сопряжен с валом 30, установленным в подшипниках 31 стакана 32. Враще1ше вала 30 осуществляется от электродвигателя 33 посредством к;шнореме1шой передачи (не показана). Для изменения зазора между дисками 10 и 11 перемещением пиноли 26 на одном конце ее HNKeTCH резьба, на которую навинчено червячное колесо 34. Перемещение червячного колеса 34 ограничено в осевом направлении буртом стакана 32 и опорной поверхностью станины 9. Для приве дения во враще1ше червячного колеса 34 служит червяк 35 (Г закрепленным на нем маховичком 36 На подвижном диске укреплены лопатки 37, предназначенные для вьшода материала из кожуха 18. Неподвижный диск 10 имеет центральное загрузочное отверстие а также рубапжу охлаждешш 38. Устройство работает следующим образом. В загрузочную воронку 1 ножевой дробилки подают измельчаемый материал, которьм попадает на вращающийся ножевой ротор 3. Измельчегше материала происходит при взаимодействии ножей ротора с неподвижными ножами 5 и перфорированной решеткой 6. Измельченные куски материала, проходя сквозь отверстия рещетки 6, попадают на разгрузочный лоток 7, по котором} самотеком поступают к центральному загрузошому отверстию неподвижного диска 10, и витком шнека 27 подаются в зазор между дисками 10 и 11 и размальшаются ими. Измельчеитьш материал собирается в кожухе 18, из которого вьшодится через патрубок (не показан) лопатками 37. В процессе работы диски мельницы нагреваются. Для охлаждения дисков воду подают в патрзбок 14 ввода, ожуда она поступает в полость а рубашки охлаждения 12. При вращении подвижного диска 11 вода растекается к периферии и создает пленочный режим охлаждения. При этом вода переходит через отверстия в в перегородке 13 в полость б и далее под давле «ем через патрубок 15, расположенный концентрично патрубку 14, вьшодится из рубашки охлаждения. Концентричное расположение патрубков позволяет уплотнить вьшодной патрубок и избежать попадания воды в кожух 18, т. е. избежать попадания влаги в конечный продукт. Налише на конце патрубка 15 конфузора 19 с отбойными кольцами 20 и 21 и дополнительного кольца 23 предотвращает попада1ше воды в кожух 18 в случае износа и порчи уплотнения 17, так как не позволяет основной массе воды разбрызгиваться лод действием центробежной силы и затекать на наружную поверхность патрубка 15. Вода по наружной поверхности патрубка 14 ввода и вводной трубы (не показаьи) стекает на стенку собирающего воду кожуха 22 и вьшодится из него 1юружу. Небольция часть отработанной воды, которая разбрызгивается, также не попадает на наружную поверхность патрубка 15 благодаря наличию отбойных колец 20, 21 и 23. Использование изобретения позволяет улучшить качество получаемой продукции за счет предотвраЦ}е1шя попадания в нее влаги, что обеспечивает получе1ше из резиновой крошки регенерата более высокого качества. Использование изобретения также исключает необходимость установки сушилок для просушивания крошки перед производством регенерата и исключает производительные затраты времени, связанные с остановкой устройства для очистки трубопроводов, вьшодящих конечную продукцию, поскольку исключено попадание влаги в нее и забгтание трубопроводов слипшимся материалом. Формула изобретения 1.Устройство для измельчения резиновых отходов по авт. св. № 331929, отлича ющеес я тем, что, с целью повыше шя качества измельчения за счет исключе шя попадания вод1)1 на измельодемьш продукт, рубашка охлаждения выполнена в виде сообщающихся полостей, образованных соединенными с подвижным диском мельницы и расположенными ковдентрично друг другу патрубками ввода и вьгоода охлаждающей воды, причем патрубок вьтода снабжен установленным на его конце конфузором. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно сшбжено установле1шыми на поверхности конфузора отбойными кольцами и расположенным между ними доволните;1ьным кольцом.
22 BbtSod 8f3bi
.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная мельница | 1981 |
|
SU1030014A2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ РЕЗИНЫ | 2009 |
|
RU2544651C2 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1079283A2 |
Способ получения девулканизата и диспергатор для реализации способа | 2018 |
|
RU2681620C1 |
Центробежная ударная мельница | 1987 |
|
SU1475707A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1983 |
|
SU1197703A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО ТОПЛИВА И ДЕЗИНТЕГРАТОР И УСТРОЙСТВО ГИДРОУДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185244C2 |
Центробежно-ударная мельница | 1983 |
|
SU1192851A1 |
СПОСОБ ДЕСТРУКЦИИ ЭЛАСТОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2325277C1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1976-03-09—Подача