Устройство для измельчения карбида кальция Советский патент 1981 года по МПК B02C13/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ

Изобретение .относится к машинам для размола карбида кальция и может быть применено иа химических предприятиях. Известна мельница для размола карбида кальция, включающая течку загрузочную, камеру приемную с устройством подачи азота в барабан, цапфовые подшипники, привод мельницы и барабан, состоящий из перфорированного корттусц футерованного перфорированными броне- плитами, расположенного вокруг, корпуса сита для отсера измельченного продукта, герметичного кожуха, служащего также для транспортировки прошедшего через сито продукта к выгрузочному устройству, торцовых цапфовых крьш1ек и расположенных по торду кожуха взрыв ных мембран Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является дробилка ударного действия, содержащая заключенные в неподвижном корпусе, футерованном броневыми плитами, моггот ковый ротор с колосниковой решеткой, уловительный карман, загрузочный и разгрузочный патрубки и привод f2J. Недостаток известного устройствамалая производительность, связанная с ограничением внутреннего объема мёльнищ) в связи с образованием локальных взрывов вь(деляющегося ацетилена при нагревании карбида кальция .внутри мельницы от ударов мелющих теЛ (стальных шаров или стержней ) о футеровку корпуса. Ограничение объема мельницы вызвано требованиями техники безопасности с целью снижения объема взрывоопасной смеси, таким образом повышение производительности за счет увеличения габаритов мельницы недопустимо. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и обеспечение безопасности работы устройства. Указанная цель достигается.тем, что устройство, содержащее заключенные в неподвижном корпусе, футерованном броневыми плитами, молотковый ротор с колосниковой решеткой, уловителышй карман, загрузочный и разгрузочные патрубки, снабжено наклонным решётчатым внбромолотком, установленным под колосниковой решеткой и ситовым барабанбм с ковшами, ось вращения которого перпендикулярна оси вращения ipoTojpa молотковой дробилки, а корпус имеет отверстия для подачи азо та и откидываюпщеся мембраны, причем под ковшами ситового барабана смонтирован лоток для возврата недомолотого материала. На фиг. 1 изображен общий вид устройства, разрез; н-а фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 - вариант откидывающейся взрывной мембрань. Устрой о состоит из неподвижного корпуса 1 с загрузочной течкой 2, вну три которого расположены ротор с молотками 3, колосниковая решетка 4, ре шетчатый вибролотрк 5 для подачи карбидной крупки в ситовый барабан б и устройство возврата надситного продук та в камеру дробления, состоящее из ковшей 7 и лотка 8. На стенках корпуса с наружной стороны расположены отверстия 9 подачи азота, взрывные мемб раны 10, смотровые окна 11. Устройство также снабжено приводом ротора 12, приводом ситового барабана 13 и приводом лотка 14. Устройство работает следующим обра зом.Куски карбида кальция транспортером, герметично соединенным с течкой 2, подаются в зону дробления, где раз биваются молотками ротора 3, а также .при ударах о футеровку корпуса и решетку колосниковую. Образующаяся крупка проходит через щели колосниковой решетки 4 и попадает на вибролоток 5, снабженный сеткой с размером ячейки 1 мм. Металлические предметы, попадающие с карбидом, подхватываются молотками и забрасываются в карман F. Вибролоток 5 приводится в движение от привода 14 с эксцентриковым валом и на своих подвесках совершает колебательйые движения с высокой частотой Проходя по вибролотку 5, мелкая фракция размером 0-1 мм отсеивается и уда ляется через воронку М. Ост.альная кру ка лотком подается на сетку сита 6 вплотную к вертикальной перфорированной стенке, размеры отверстий сита 4 .мм. Если по технологии получения молотого карбида не требуется отделение мелкой фракции размером 01 мм, то лоток 5 выполняется сплошным без сетки, а под ним-встраивается аэрированное азотом днище с уклоном в сторону воронки N для удаления оседающей карбидной пьщи. При вращении ситового барабана 6 крупка карбида кальция скользит вдоль винтовой направляющей к ковшам 7, которые захватывают надситный продукт, не прошедший через сито, и пересыпают его на лоток 8, возвращая на повторное дробление, а крупка размером до А мм, прошедшая через сито, удаляется через воронку N. Дробление карбида кальция производится только при условии подачи азота, в устройство в необходимом количестве системой 9 подачи азота, которая сблокирована с приводами, т. е. при отсутствии подачи азота устройство прекращает работу, а также не может быть запущено в работу. Для наблюдения за работой и состоянием отдельных элементов (сита, лотка, решетки колосниковой и т. д./ в стенки корпуса вмонтированы смотровые окна 11. Для предохранения устройства от возможного разрушения при повьш1ении в нем давления газов, образующихся при локальных взрывах ацетилена в стенках корпуса встроены взрыйные мембраны 10, вьшолненные, например,.в виде плотно прижатых с стенками корпуса крышек К. Прижатие крышки осуществляется либо под действием груза G (фиг. З), либо пружинными прижимами. Усилие прижатия крышки регулируется путем увеличения массы груза и плеча его подвески, либо поджатием пружин прижимов. Внедрение предлагаемого устройства позволит сократить не менее, чем в два раза количество мельниц при установке их взамен имеющихся барабанного типа СМ-422, что позволит освободить значительные производственные площади. Формула изобретения Устройство для измельчения карбида кальция, содержащее заключенные в неподвижном корпусе, футерованном броневыми плитами, молотковый ротор с колосниковой решеткой, уловительный карман, загрузочный и разгрузочные патрубки и приводы, отличающееся тем, что, с целью повьш1е58

ния эффективности процесса измельчения и обеспечения безопасностиработы устройства, оно снабжено наклонным решетчатьм вибролотком, установленным под колосниковой решеткой ситовым барабаном с ковшами, ось вращения которого перпендикулярна оси вращения ротора молотковой дробилки, а корпус имеет отверстия для подачи азота и откидывающиеся мембраны, причем под

54 : 6

ковшами ситового барабана смонтирован лоток для возврата недомолотого йате риала.

Источники информации, принятию во внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР № 526384, кп. В 02 С 13/04, 1975.

f

uj.3