Изобретение относится к печам, предназначенным для нагрева металла перед обработкой давлением.
Известные пламенно-индукционные кузнечные установки обладают значительной тепловой инерцией, обусловленной большой массой футеровки, изолирующей рабочую камеру пламенной части от окружающего пространства. Вывод такой установки на режим определяется временем разогрева пламенной части и обычно занимает несколько часов, что приводит к значительному увеличению расхода топлива и себестоимости нагрева. Во время кратковременных остановок в процессе работы тепловая инерция кладки привести к перегреву металла в пламенной части и нарущению режима работы установки в цело: 1.
Этот недостаток усугубляется еще и тем, что индукционная часть практически не имеет тепловой инерции и мобильность установки снижается только за счет пламенной частн.
С целью устранения указанных недостатков камера предлагаемой печи выполнена из безынерционных перфорированных плит, одни из которых, размещенные ниже направляющих, служат насадками для горелок, всасывающие горловины которых расположены ниже насадок, а дымовые каналы выполнены в своде печи непосредственно над насадками.
Печь состоит из малоинерционной пламенной ,и индукционной частей. Пламенная часть включает каркас /, на котором крепятся горелки 2, подающие газо-воздущную смесь через насадки из перфорированных или иористых плит 3, на поверхности которых эта смесь сгорает. Продукты горения омывают направляющую 4 и расположенные на ней заготовки 5 и удаляются через свод, собранный
из перфорированных или иористых плит 6, подобных тем, из которых выполнены насадки горелок.
Проходя через сводовые плиты, продукты горения разогревают их и удаляются через
дымовую трубу 7, тепловая изоляция 8 которой может быть выполнена из материалов с низкой теплопроводностью, теплоемкостью и удельным весом (пеношамот, минеральная вата и т. п.).
Благодаря тому, что горелки устанавливаются под подом печи, между холодными отверстиями для подсоса воздуха в горелки и разогретым выходным отверстием трубы образуется значительный неренад давлений, под
действием которого после прекращения подачи газа воздух будет продолнсать поступать в рабочее пространство печи, охлаждая горелки и насадки. Расстояние между уровнем отверстий для подсоса воздуха в горелках и вывоздуха после отключения подачи топлива не позволит температуре насадков подняться выше определенного критического значения.
Предмет изобретения
Пламенно-индукционная печь, содержащая камеру, снабженную газовыми инжекционными горелками, направляющими для заготовок и дымовыми каналами, а также индуктор.
расположенный на выходе камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия печи, камера выполнена из безынерционных перфорированных плит, одни из которых, размещенные ниже направляющих, служат насадками для горелок, всасываюшие горловины которых расположены ниже насадок, а дымовые каналы выполнены в своде печи непосредственно над насадками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗООПАЛИВАЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНИ | 1970 |
|
SU265061A1 |
ДВУХ ВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОПИЛЬНИКОМ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2013 |
|
RU2522283C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2193730C1 |
РЕГЕНЕРАТИВНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1993 |
|
RU2107667C1 |
РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2017 |
|
RU2640305C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2093750C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2011 |
|
RU2481534C1 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2017 |
|
RU2656426C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация