СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ДОВОДКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ ['5v^o:;.Ajfj'.^.^•i^'''.:'Q:i Советский патент 1972 года по МПК B24B1/00 B24B7/22 

Описание патента на изобретение SU333027A1

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности и может быть использовано при шлифовании и доводке кварцевых пластин на шлифовально-доводочных станках планетарного, эксцентрикового и других типов.

Известен способ шлифования и доводки кварцевых пластин суспензиями из микропорошков электрокорунда, карбида кремния и карбида ;бора, заключающийся в непрерывной подаче в зону обработки суспензии с концентрацией абразива 5-30%. По этому способу шлифование и доводка ведутся с непрерывной подачей суспензии из одного резервуара, в котором она должна постоянно перемешиваться. Суспензии приготовляются на основе воды, трансформаторного масла и др. Этот способ требует большого расхода абразивных микропорошков (до 2-3 кг./час), так как концентрация его в суспензиях высока (до 30%), а подача суспензии осуществляется непрерывно в течении всего процесса шлифования или доводки.

Высокий расход абразивных материалов требует значительных затрат, а также приводит к повышенному загрязнению рабочих мест.

жидкостью (СОЖ), которую подают из отдельного источника одновременно с суспензией.

Суспензию и СОЖ берут в пропорции 2:3,5.

Согласно предлагаемого способа алмазные суспензии изготовляются на основе жидкости, имеющей высокую вязкость, например глицерина, с низкой концентрацией алмазных микропорошков зернистостью АМ5 (АСМ5) - АМ28 (АСМ28) порядка 0,01-0,4%. Повышенная вязкость жидкости обеспечивает нахождение зерен алмазных микропорошков, равномерно распределенных во всем объеме

жидкости, во взвешенном состоянии в течение длительного времени. В то же время это суспензия обладает более высокой вязкостью, чем требуется для ведения процессов шлифования или доводки.

Для создания в зоне шлифования среды требуемой вязкости в рабочую зону одновременно с алмазной суспензией подается СОЖАлмазная суспензия и СС/Ж подаются из раздельных источников. Это позволяет варьировать условия обработки и устанавливать их наиболее выгодными (максимально возможная производительность при минимальном удельном расходе алмаза). Составы алмазной суспензии и СОЖ по

Суспензия, в % глицерин порядка 99,99- 99,60; алмазный микропорошок зернистостью АМ5 (АСМ5)-АМ28 (АСМ28) порядка 0,01-0,4.

СОЖ, в %: спирт (гидролизный) 15-20; нитрит натрия порядка 1-2; дистиллированная вода остальное.

Интенсивность подачи алмазной суспензии определяется для каждого конкретного случая (в зависимости от типа станка, обрабатываемых изделий, припусков и др.) из расчета подачи алмаза в зону обработки порядка 0,0015-0,0045 мг/мин на см рабочей поверхности притиров.

Лодача суспензии и СОЖ осуществляется, исходя из соотношения 2 :3,5.

Предмет изобретения

1.Способ шлифования и доводки изделий из твердых и хрупких материалов абразивной суспензией, в частности алмазной, на основе вязкой жидкости, например глицерина, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, суспензию берут концентрацией порядка 0,01-0,4% абразивного порошка по весу и разбавляют смазывающе-охлаждаюшей жидкостью, которую подают из отдельного источника одновременно с суспензией.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензию и смазываюше-охлаждающую жидкость берут в пропорции 2 : 3,5.

Похожие патенты SU333027A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2007
  • Острун Борис Наумович
RU2347659C2
Масса для изготовления алмазного инструмента 1980
  • Засосов Владимир Алексеевич
  • Назаров Дмитрий Тимофеевич
  • Глухов Юрий Алексеевич
  • Блинов Владимир Ильич
  • Ходаков Генрих Соломонович
SU931444A1
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ФОРМИРОВАНИЯ МАКРОТОПОЛОГИИ ВЫСТУПОВ ИНСТРУМЕНТА В ВИДЕ ПРЕРЫВИСТОГО КРУГА 1997
  • Старов В.Н.
  • Старов Д.В.
RU2136477C1
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1989
  • Бурмистров В.В.
  • Байков А.В.
  • Емельянов А.Н.
  • Калафатова Л.П.
  • Хроменко А.Д.
SU1839393A1
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал 2002
  • Алиференко М.А.
  • Каплан Б.М.
  • Миронов Б.Н.
  • Павлов К.Н.
  • Смирдин Н.В.
  • Судаков В.Ю.
  • Экман Е.В.
RU2223850C1
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла 1982
  • Коровкин Владимир Петрович
  • Гимбицкий Петр Александрович
  • Альтшуллер Вадим Маркович
  • Ашкеров Юрий Васильевич
SU1074895A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 1992
  • Лахин А.Р.
  • Кузнецов В.В.
RU2051186C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕРИЧЕСКИХ ТЕЛ 2006
  • Пётш Микаэль
  • Карб Вальтер
  • Хоберт Микаэль
  • Сток Карл-Отто
  • Вебер Марко
RU2396160C2
Способ изготовления оптических деталей 1988
  • Мастюгин Леонид Иванович
  • Якимахо Анатолий Петрович
  • Катюк Андрей Владиславович
SU1668107A1
Способ абразивной обработки исландского шпата 1983
  • Морозов Иван Андреевич
  • Морозова Эмма Николаевна
  • Смирнова Эвелина Арведовна
SU1348145A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ДОВОДКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ И ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ ['5v^o:;.Ajfj'.^.^•i^'''.:'Q:i

Формула изобретения SU 333 027 A1

SU 333 027 A1

Даты

1972-01-01Публикация