Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности и может быть использовано при шлифовании и доводке кварцевых пластин на шлифовально-доводочных станках планетарного, эксцентрикового и других типов.
Известен способ шлифования и доводки кварцевых пластин суспензиями из микропорошков электрокорунда, карбида кремния и карбида ;бора, заключающийся в непрерывной подаче в зону обработки суспензии с концентрацией абразива 5-30%. По этому способу шлифование и доводка ведутся с непрерывной подачей суспензии из одного резервуара, в котором она должна постоянно перемешиваться. Суспензии приготовляются на основе воды, трансформаторного масла и др. Этот способ требует большого расхода абразивных микропорошков (до 2-3 кг./час), так как концентрация его в суспензиях высока (до 30%), а подача суспензии осуществляется непрерывно в течении всего процесса шлифования или доводки.
Высокий расход абразивных материалов требует значительных затрат, а также приводит к повышенному загрязнению рабочих мест.
жидкостью (СОЖ), которую подают из отдельного источника одновременно с суспензией.
Суспензию и СОЖ берут в пропорции 2:3,5.
Согласно предлагаемого способа алмазные суспензии изготовляются на основе жидкости, имеющей высокую вязкость, например глицерина, с низкой концентрацией алмазных микропорошков зернистостью АМ5 (АСМ5) - АМ28 (АСМ28) порядка 0,01-0,4%. Повышенная вязкость жидкости обеспечивает нахождение зерен алмазных микропорошков, равномерно распределенных во всем объеме
жидкости, во взвешенном состоянии в течение длительного времени. В то же время это суспензия обладает более высокой вязкостью, чем требуется для ведения процессов шлифования или доводки.
Для создания в зоне шлифования среды требуемой вязкости в рабочую зону одновременно с алмазной суспензией подается СОЖАлмазная суспензия и СС/Ж подаются из раздельных источников. Это позволяет варьировать условия обработки и устанавливать их наиболее выгодными (максимально возможная производительность при минимальном удельном расходе алмаза). Составы алмазной суспензии и СОЖ по
Суспензия, в % глицерин порядка 99,99- 99,60; алмазный микропорошок зернистостью АМ5 (АСМ5)-АМ28 (АСМ28) порядка 0,01-0,4.
СОЖ, в %: спирт (гидролизный) 15-20; нитрит натрия порядка 1-2; дистиллированная вода остальное.
Интенсивность подачи алмазной суспензии определяется для каждого конкретного случая (в зависимости от типа станка, обрабатываемых изделий, припусков и др.) из расчета подачи алмаза в зону обработки порядка 0,0015-0,0045 мг/мин на см рабочей поверхности притиров.
Лодача суспензии и СОЖ осуществляется, исходя из соотношения 2 :3,5.
Предмет изобретения
1.Способ шлифования и доводки изделий из твердых и хрупких материалов абразивной суспензией, в частности алмазной, на основе вязкой жидкости, например глицерина, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, суспензию берут концентрацией порядка 0,01-0,4% абразивного порошка по весу и разбавляют смазывающе-охлаждаюшей жидкостью, которую подают из отдельного источника одновременно с суспензией.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензию и смазываюше-охлаждающую жидкость берут в пропорции 2 : 3,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
Масса для изготовления алмазного инструмента | 1980 |
|
SU931444A1 |
СПОСОБ УСКОРЕННОГО ФОРМИРОВАНИЯ МАКРОТОПОЛОГИИ ВЫСТУПОВ ИНСТРУМЕНТА В ВИДЕ ПРЕРЫВИСТОГО КРУГА | 1997 |
|
RU2136477C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
SU1839393A1 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1982 |
|
SU1074895A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ | 1992 |
|
RU2051186C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СФЕРИЧЕСКИХ ТЕЛ | 2006 |
|
RU2396160C2 |
Способ изготовления оптических деталей | 1988 |
|
SU1668107A1 |
Способ абразивной обработки исландского шпата | 1983 |
|
SU1348145A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация