СТАНОК ДЛЯ ОКОРКИ рудничных СТОЕК Советский патент 1972 года по МПК B27L1/00 B27B25/00 

Изобретение относится iK лесозаготовительной отрасли на:родного хозяйства.

Известные станки для окорки рудничных стоек состоят, из установленных на станине ножевы.х голово к и механизма подачи.

Однако эти станки не дают возможность центрировать стойки в продессе их 0 бработки и регулировать толщину снимаемой коры, не обеонечи.вают поштучную подачу стоек.

Предлагаемый станок для окор и рудничных стоек устраняет эти недостатки за счет того, что каждая ножевая головка выполнена с профильным роли1КОМ И направляющей пластиной и укреплена шарнирно на кронштейне пос;редст1во.м серег. А 1механизм подачи выполнен с горизонтальны.м приводным валом с укрбпленнылш на не.м сегментами и имеет каретку с центрирующи.м захватом н штанга.ми, совершающую возвратнопоступательные движения по направляющим перед ножевыми головками.

Изобретение поясняется чертежаМи.

Стаиина / с направляющими 2 служит для .монтажа всех узлов и деталей предлагаемого станка. В нижней чаюти станины укреплен электродвигатель 3, который через редуктор 4, ведущую звездоч,ку 5 и ведомую звездочку 6, установленную на стойке 7, сообщает круговое движение -цепной передаче 8. С цепной передачей 8 при помощи щатуна 9 связан механизм подачи, включающий каретку JO, -которая мо-жет перемещаться возвратно-посту-пательно по натравляющим 2 станины /. Внутри «аретки на

Осях за.креплены ролики У/ и 12, шестерня 13, служащая связующим звеном . верхней штангой 14 и нижней штангой 15. Штанги 14 и 15 с одного конца снабжены рейками, за счет которых происходит с-цепле-ние с шестерней 13, а с др-угого конца они и.меют цилиндрические поверхности, за счет которых, могут гюре.мещаться по роликам // и 12. К нижней части каретки 10 прикреплены две плоские проушины 16, -к которы.м шарнирно

крепится шатун 9. На другом конце шатуна установлены ролики 17, которые при рабочем х-оде входят в задепление с двумя ведущими кронштейнами 18, закрепленными также на каретке. Па одном из тордов «аретки укреплен центрирующий захват 19. К каретке 10 прикреплен желоб 20, который при возвращении каретки в исходное положение взаимодействует с роликом 21 рычага 22. Рычаг 22 через коническую зубчатую передачу 23 поворачивает вал 24, установленный в подшилника,х 25, на котором имеются сегменты 26, служащие для иодачи рудничной стойки от приемного стола 27 в станок. Для удаления оучьев н коры с повер.хновыми голоВКами, укрепленными на станине / с помощью кронштейна 28. Ножевая головка включает вертвкалыную стойку 29, укрепленную nio:QpeacTBO,M серег 30 на цлают ннаих 31, за счет которых ножевая головка жестко крепится к кронштейну 28. На вертикальной стойке 29 установлены направляющая пластина 32, профильный (ролик 33 и нож 34 с регулиро-вочным устройством 35.

Вертикальная стойка 29 прижимается к поверхности обрабатываемой рудничной стойки При помощи двух пружин 36, концы которых закреплены с одной стороиы йа жестко связанном с верти кальной стойкой кронштейне 37, а с другой - на жестко связаиHiOM с пластинами 31 .кронштейне 55. Кроме того, для автоматизации процесса подачи и выталкиваиия готовой рудни1чной стойки из зоны обработки по станине 1 укреплены ynqpbi 39 и 40, а для приема рудничной стойки, предназначенной для обработки, на станине / укршлен лоток 41.

Работа стайка происходит следующим обра зо;м.

HipH включени-и электродвигателя 3 через редуктор 4, ведущую звездочку 5 и ведомую звездочю} 6 приводится в (действие цепная передача 8. Каретка 10, связанная с цепной передачей 8 шатуном 9, совершает возвратнопоступательное движение то направляющим 2. При движении каретки в заднее положение желоб через рол-ик 21 воздействует на рычаг 22, поворачивая его. Че(рез зубчатую передачу 23 поворачивается вал 24 с сегментами 26. Сегменты своим приемным гнездом берут с приемного стола 27 одну руд;НИчЛую стойку и загружают ее в лото1К 41. При перемещении ка,ретки 10 в переднее лоложение центрирующий захват 19, упираясь в задний торец рудничной стойки, перемещает ее в cTOjpoHy ножевых голоаок. Как только передний торец рудничной стойки упрется в направляющие пластины 32 ножевых головок, р.удаичная стойка подним.аефся да лотка 41 и цент.ри.руется § з.ахвате 19 и кожевых головках. Когда передний конец на-жйей штанги 15 iBCTipeTiiT упор. 39 через реечную передачу приводится в действие верхняя штан;га 14, которая вь1тал«ивает рудничную

стойку на рольганг сбрасывателя (на чертеже не показан) и после выравнивания тарцов щитом пакет кранам убирается от станка (на чертеже не показан). При вдзв|ращении каретки 10 в заднее положение задний

конец нижней щтанги 1/5 встречает упор 40 и верхняя штанга 14 возвращается IB исходное полол ение. Одновременно происходит загрузка лотка 41 очередной рудничной стойкой, затем процесс повторяется.

Предмет изобретения

1.Станок для окорки рудничных стоек, включающий установленные на станине ножевые головки и механизм подачи, отличающийся тем, что, с целью возможности центрирования стоек в процессе их обработки и регулирования толщины снимаемой коры, аждая ножевая головка выполнена с профильным роликоМ и направляющей пластиной и укр.еплена шарнирно на кронштейне посредством серег.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности поштучной яодачи стоек, механизм подачи выполнен с горизонтзльньш приводным валом с укр.еоленными на нем сегментами и имеет -каретку с центрирующим захватом и щтанга-ми, соверщающую возвратно-поступателшы-е движения по

направляющим перед ножевьими головкам.и.

7 /Т IS в Г

J4

5/

38

JJ

Out.i