Изобретение относится к области конвейерестроения, а именно к инструкциям ленточных конвейеров, используемых для транспортирования сыпучих материалов под большим углом наклона.
Известны крутонаклонные ленточные конвейеры, которые содержат две бесконечнозамкнутые ленты, огибающие концевые барабаны, причем ленты выполнены с поперечными скребками, удерживающими груз на лентах. Ленты установлены на опорной желобчатой поверхности. Однако в указанных .конвейерах не обеспечена достаточная их тяговая способность, так как ленты опираются на неподвижную желобчатую поверхность.
Цель изобретения - повышение тяговой способности конвейера. Для этого опорная поверхность для лент выполнена в виде бесконечно-замкнутой ленты, огибающей приводные барабаны конвейера. Кроме того, концевые барабаны, огибаемые лентами, установлены наклонно к горизонтальной плоскости, что обеспечивает наилучшую разгрузку материала с конвейера.
На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.
4, поддерживающих роликоопор верхних 5 и нижних 6, тяговой ленты 7, двух несущих лент 8 с поперечными скребками, отклоняющих устройств 9 и концевых отклоняющих
устройств 10.
При работе конвейера транспортируемый материал загружается у концевого барабана на ленты 8. Г1ри перемещении материала он удерживается от скатывания скребками.
Передача движения несущим лентам от тяговой осуществляется за счет трения. Лента 7 не допускает просыпания транспортируемого материала между несущими лентами. При огибании барабанов 3 несущие ленты нринимают наклонное положение, и основная масса транспортируе.мого материала просыпается в зазор между несущими лентами. Окончательное освобождение несущих лент от остатков материала происходит при огибании отклоняющих барабанов. Разгруженные несущие ленты, сбегающие с барабанов 3, попадают в устройства 9 и затем на нерабочую сторону холостой ветви тяговой ленты. При этом она может укладываться как вверх скребками,
так и вниз. У барабана 4 установлены устройства 10, в которых несущие леиты огибают тяговую и направляются на барабан 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405727C1 |
МНОГОПРИВОДНОЙ ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2463236C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ КРУТОНАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1970 |
|
SU279421A1 |
КАРКАСНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2232707C2 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1969 |
|
SU252174A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1305066A1 |
Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства | 1978 |
|
SU753732A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1996 |
|
RU2118285C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация