Изобретение относится к области текстильного машиностроения и может быть использовало в ре.монтных цеха.х текстильных фабрик.
Известно устройство для динамической балансировки рогулек текстильных маши.и, содержащее с.монтированиый в опоре вертикальный В|раш,ающ1ИЙся шни 1дель для ста:повки рогулькИ, датчик дисбалаиса и регистрируюЩ;ие нриборы.
В предлагаемом устройстве, с целью одновременного определения велич.ины и направлеиия дисбаланса, датчИк выполнен в вяде пары Неподвижно установлен-нь х на шпинделе кулачков, смешенных относительно друг друга на 180° в соответствии с расположение.м ветвей рогульки и взаи.модействующих с регнстрярующими нрнборами.
Кроме того, для повышения точности показаний при определении величины дисбаланса опора шпинделя выполнена в виде кронштейна, и.меюшего возможность колебания относительно вертикальной оси ,и соединен:ного с концом ПЛОСКОЙ пруж|Ины, смонтирована-юй в устройстве с возможност1 ю регуллровкй ее (рабоч-ей длины.
ром € помош.ью сменной насадки 2 установлена рогулька 3 с рабочей 4 и бала-нсовой 5 ветвями. Шпиндель У получает вращеиие от электродвигателя 6 через вариатор скоростей, содержащий неподвижньн1 в осевом направлении диск 7, подпружинен.ный диск 8, установленные -па валу 9 электродвигателя 6, и диски 10 и 11, установленные на валу 12, и клиноременную передачу 13. Число оборотов шпинделя можно регулировать с помощью рукоятки 14 посредством зубчатой передачн 15, винта 16 и подвижного в осевом иаправлении диска 11. Регистрируется число оборотов на
шкале 17 с помощью зубчатых
передач 18
5 и 19.
Шпиндель 1 нижним концом закреплен на .кранштейие 20, который может колебаться относительно оси 21 и несет плоскую пружину 22. Другой конец пружины закреплен в
зажимах 23, которые люжно перемещать вдоль пружины 22, регулируя ее рабочую длнну. С кронштейном 20 соедннен также масляиый демнфер 24, служанхнй для гашения собственных колебаний системы. Иа шпинделе 1 ,не5 подБижио закреплен блок эксцентриков 25 и 26, CMeuj,eHHbix относительно друг друга на 180°. В контакте с эксцентрика.ми установлены индикаторы 27 и 28 часового типа. Эксцентрику 25 сооветствует индикатор 27, эксПроверяемая рогулька 3 устанавливается с помощью насадки 2 на шпинделе I таким образом, чтобы расположение 4 .и 5 соответствовало положению эксцентриков 25 и 26. В даННом случае рабочей ветви 4 соответствует эксцентрик 26, балансовой ветви 5 - эксцентрик 25. Рукояткой 14 устанавливается ,рольное Число оборотов шпинделя. Под воздействием неуравновешенной рогульки шпиндель / совершает вынужденные колебания, причем в одном направлении, указанном стрелками на фиг. 2, благодаря установке шпинделя на кроиштейне 20. Меняя рабочую длнну пружИны 22 с помощью зажимов 23, можно менят амплитуду колебаний системы. Собственные колебания системы гасятся демпфером 24. ВеЛичина вынужденных колебаиий измеряется индикаторам.и часового типа 27 и 28. При неподвижиой системе оба индикатора .на.ходятся в контакте с эксцентриками и показывают 0. ЕСли окажется, что рабоч ая ветвь 4 тяжелее, то эксцентрик 26 давит «а стержень индикатора 28, который зафиксирует величи-ну дисба.чанса. В случае, если более тяжелой окажется liCTUb 5, величину дисбаланса зафиксирует индикатор 27. Предмет изобретения 1.Устройство для динамической балансировки рогулек текстильных машин, содержащее смонтированНый в опорС в-ертикальный вращающийся Шпиндель для установки рогульки, датчик дисбаланса и регистрирующие приборы, отличающееся тем, что, с целью одповремениого определения величины :и .направления дисбаланса, датчик выполнен в виде пары неподвижно установленных на шпинделе кулачков, смещенных относительно друг друга на 180° в соответствии с расположением ветвей рогульки н взаимодействующих с регистрирующими п,риборам,и. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности показаний при определении .величины дисбаланса, опора шпинделя выполнена в виде кронштейна, имеющего возможность колебания относительно вертикальной оси и соединенного с концом плоской пружины, смонтированной в устройстве с возможностью регулировки ее рабочей длины.
77
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КАТУШКИФондеишШ| | 1970 |
|
SU420712A1 |
Станок для ремонта и проверки рогулек ровничных машин | 1949 |
|
SU80991A1 |
Станок для балансировки дисков с центральным отверстием | 1985 |
|
SU1244521A1 |
Веретено двойного кручения | 1948 |
|
SU81159A1 |
Установка для определения динамической неуравновешенности и балансировки веретен прядильных и крутильных машин | 1958 |
|
SU116972A1 |
Прядильный станок для изготовления пряжи и нитей | 1927 |
|
SU12718A1 |
ЛАПОЧКА ДЛЯ БАНКАБРОШНЫХ РОГУЛЕК | 1944 |
|
SU64950A1 |
СТАНОК ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 1993 |
|
RU2105962C1 |
Приспособление для приварки электрической дугой "барашков" к рогулькам льнопрядильных машин | 1952 |
|
SU97187A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА | 2008 |
|
RU2426976C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация