В подшипниках для шеек валков прокатных станов обычно применяются бронзовые вкладыши; такие вкладыши не снимаются со стана до тех пор, пока они не сработаются до основания. Несмотря даже на хорошую смазку, вместе с вкладышами срабатываются и шейки валков, отчего валки выходят из строя. Бывали случаи, когда бронзовые вкладыши снабжались в рабочих местах прямоугольными углублениями, в которые вкладывались деревянные, например, бакаутовые бруски, срок службы которых однако также непродолжителен.
Согласно изобретению под деревянные колодки подкладываются металлические пластины. При таком устройстве колодки могут быть по мере износа выдвигаемы для возможно более полного использования.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез нижнего вкладыша для подшипника верхнего валка прокатного стана; фиг. 2 и 3-вид этого вкладыша спереди и со стороны рабочей поверхности; фиг. 4-инструмент для вынимания деревянных колодок.
На рабочей поверхности вкладыша высверливается ряд отверстий. Такие же отверстр+я высверливаются и во фланце
(131)
вкладыша. В эти отверстия вставляются цилиндрические колодки 2, изготовленные из отходов мореного самшита. Для того, чтобы в работе полностью использовать дерево, под колодками помеш,ают металлические пластины 6, которые служат опорой для колодок. По мере изнашивания колодки можно вынимать и подкладь вать под них новые пластины, так что колодки могут быть использованы полностью. При такой конструкции вкладыша постоянно сохраняется нормальное состояние шеек валков.
Для вынимания колодок берут стержень 8 и, ввинчивая его в навинтован ное отверстие 7(9 металлической части / вкладыша, выталкивают колодку; затем стержень вывинчивают, вкладывают в отверстия нужное число металлических пластин б, после чего ставят колодку на место. Колодки, находяш,иеся на флгнце вкладыша, снабжены центральным навинтованным отверстием, в которое ввинчивают стержень 8 для их вынимания
По указанию заявителя описанные вкладыши не требуют н ировой смазки, а могут работать на воде, подаваемой под давлением. Вкладыши испытаны на заводе „Большевик в Ленинграде и дали хорошие результаты.
Предмет изобретения.
1. Вкладыш для подшипников взлков прокатных станов со вставленными в его, металлическую часть опорными для валка деревянными колодками, отличающийся применением подкладываемых под колодки 2 металлических пластин 6 для выдвигания колодок 2 из металлической части / по мере износа.
2. Форма выполнения вкладыша по п. . отл.ичающаяся тем, что под деревянными колодками 2 сделаны в металлической части / отверстия W для введения стержня, служаш,его для выталкивания пластин 6 и колодок 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора прокатного валка нереверсивного стана | 1988 |
|
SU1581396A1 |
Универсальный шпиндель | 1982 |
|
SU1052295A1 |
Опора валка стана горячей прокатки | 1990 |
|
SU1754246A1 |
Нажимное приспособление для листопрокатных станов | 1927 |
|
SU8546A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДШИПНИКОВ ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ | 2006 |
|
RU2327908C2 |
Устройство для смазки шарниров универсального шпинделя | 1981 |
|
SU967602A1 |
Охлаждающее устройство | 1984 |
|
SU1191695A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1982 |
|
SU1033245A1 |
Прокатная клеть | 1980 |
|
SU984519A1 |
Вкладыш подшипника скольжения прокатного стана | 1990 |
|
SU1763741A1 |
пУМ4й1аШ
(icvJlГ S5 7
фиг 4
vCIIIIZIID
Авторы
Даты
1933-12-31—Публикация
1933-04-02—Подача