для набора их в стопу выполнен в виде приводных валиков, один из которых подпружинен, и ограничительных планок. Устройство обаидероливания имеет связанный с приводом поворотный стол с карманами, ру- 5 лонодержатель для бумаги, элементы, захваты для передачи бумаги, клеенаносящее приспособление, толкатель для подачи стоп изделий в карман поворотного стола, имеющего подпрул иненные толкате- 10 ли, а щипцы механизма пульсирующей подачи имеют ширину, соответствующую щирине изделий. ,На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А 15 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3. Автомат содержит устройство продольного складывания полотна, состоящее из ру- 20 лонодержателей 1, отклоняющих роликов 2, формующего устройства 3, непрерывно-тянущих валков 4, получающих вращение от главного вала 5 через передачу 6, накопитель 7, прерывисто-тянущих валков 8, по- 25 лучающих вращение через запирающее устройство 9, коническую передачу 10, неподвижный и подвил ный ножи 11 и 12 для отрезания салфетки, получающий движение от главного вала 5 через кулачок 13 и ры- зо чаг 14. Подающий транспортер 15 вращается от прерывисто-тянущих валков 8 через цилиндрическую зубчатую передачу 16. Меха-низм пульсирующей нодачи выполнен в виде щипцов 17, закрепленных с по мощью 35 ползуна 18 на бесконечной цепи 19 и взаимодействующих с упором 20, и получает движение через коническую зубчатую передачу 21, запирающее устройство 22 и цилиндрическую зубчатую передачу 23 от 40 главного вала 5. Устройство поперечного складывания салфетки состоит из двух механизмов складывания. Механизм первого складывания содержит неподвижные и подвижные створки 45 24 и 25, получающие реверсивное движение на 180° с помощью секторной зубчатой передачи 26, рычагов 27, кулачков 28, цилиндрической передачи 29, конической передачи 21 от главного вала 5. Механизм вто- 50 рого складывания содержит толкатель 30, совершающий возвратно-поступательное движение в направляющих 31, приглаживающие валки 32, предназначенные для разглаживания и л)чщей ориентации салфет- 55 ки, причем один из валков снабжен пружиной 33. Движение толкателя 30 передается посредством конической передачи 21, цепной передачи 34, запирающего устройства 35 от главного вала 5. Механизм второго склады- 50 вания вторично сложенную салфетку передает в устройство Z-образного складывания, имеющее поворотный стол 36 с магазинами по периферии, снабженный ловоротными вилками 37, коническими шестернями 65 38, взаимодействующими с неподвил ным зубчатым коническим колесом 39. Стол 36, поворачиваясь на 90°, получает вращение через коническую зубчатую передачу 40, мальтийский механизм 41 от главного вала 5. Механизм подачи сложенных салфеток состоит из пары вращающихся секторов 42 с эластичной прокладкой на образующей и проглаживающих валков 43, направляющих и ограничительных планок 44 и 45. Вращение секторов 42 и проглаживающих валков 43 производится через коническую передачу 21, цилиндрические передачи 29, 46, 47, 48 от главного вала 5. Устройство для набора салфеток в стопу выполнено в виде верхнего толкателя 49, нижнего держателя 50, раздвилшых створок 51 и снабжено поворотным столом 52 с периферийно расположенными магазинами. Верхний толкатель 49, раздвижные створки 51 получают возвратно-поступательное движение через блок кулачков, систему рычагов от главного вала 5. Нижний держатель 50 перемещается посредством реечного зацепления 53, цилиндрической передачи 54 от секторов 42 механизма подачи. Поворотный стол 52 служит для набора стоп салфеток и транспортирования их к устройству обанде роливания и приводится в периодическое вращение посредством конической передачи 55, секторной зубчатой передачи 56от главного вала 5. Устройство обандероливания стоп содерл ит новоротный стол 57 с карманами, рулонодержатель 58 для бумаги, тянущие и режущие элементы 59 и 60, захваты 61 для передачи бумаги, клеенаносящее приспособление 62, нижний толкатель 63 для подачи стоп салфеток в магазин поворотного стола 57. В поворотном столе 57 подпружиненные толкатели 64, взаимодействующие с кулачком 65, получают вращение от главного вала 5 через цепную передачу 66, распределительный редуктор 67 посредством кулачка 68 и секторной передачи 69. Стол 57приводится в прерывистое от редуктора 67 посредством мальтийского механизма 70. Рулонодержатель 58 получает вращение от распределительного редуктора 67 через цепную 71 и цилиндрическую 72 передачи. Нижний толкатель 63 совершает возвратно-поступательное движение посредством кулачка 73, укрепленного на валу редуктора 67. Клеенаносящее приспособление 62 приводится в движение от редуктора 67 посредством цилиндрических передач (на чертежах не показаны). Приспособление для сущки обандероленной стопы салфеток представляет собой стальную коробку 74, включающую подпружиненные упоры 75 и термоэлементы 76. Автомат приводится в движение нриводом 77, взаимодейств)пощим с главным валом 5 через вариатор 78, червячный редуктор 79 и цилиндрическую передачу 80, и снабжен предохранительной муфтой 81.
Работа автомата осуществляется следующим образом.
Марлевые рулоны устанавливаются в рулонодержателях 1 и разматываются непрерывно-тянущими валками 4. При движении марлевое нолотно проходит через систему отклоняющих роликов 2, формирующее з стройство 3, в котором осуществляется продольное складывание через накопитель 7, комПенсирующий расхождение между непрерывной и прерывистой подачей марли,и поступает к прерывисто-тянущим валкам 8, работающим синхронно с -подающим транспортером 15 и отмеряющим необходимую длину продольно-сложенной салфетки, а ножи 11 н 12 отделяют ее от основного полотна.
Щипцы 17 перебрасывают салфетку к механизму первого складывания. Створки 25, совершая реверсивное движение, производят первое (поперечное складывание салфетки. Клинообразный толкатель 30 осуществляет второе поперечное складывание салфетки, одновременно перемещая ее в магазин поворотного стола 36, нри своем движении дважды сложенная салфетка нроходит между Проглал ивающими валками 32, которые разглаживают и ориентируют салфетку.
При повороте поворотного стола 36 на 90° конические шестерни 38 вилок 37,взаимодействуя с коническим колесом 39, поворачивают внлки 37 на 225°, осуществляя Z-образное -складывание салфетки. Вращающиеся сектора 42 с эластичной прокладкой на образующей извлекают Z-образно сложенную салфетку из магазина поворотного стола 36, одновременно проглаживая салфетку в средней части и перемещая к проглаживающим валкам 43 вдоль направляющих нланок 44. Проглаживающие валки 43 разглаживают салфетку по краям и передают ее к раздвижным створкам 51, а ограничительные планки 45 .-v сйоугот 1 б1т55кёШ& салфетки.
Периодически раздвигаясь, створки 51 пропускают салфетку в магазин поворотного стола 52, верхний толкатель 49, двигаясь синхронно со створками, направляет и подпрессовывает ее, а нижний держатель 50, периодически опускаясь, удерживает салфетки на определенном уровне в процессе набора стопы. После набора нужного числа салфеток поворотный стол 52, поворачиваясь, транспортирует стопу салфеток к устройству обандероливания.
Рулон Пергаментной бумаги устанавливается в рулонодержателе 58, разматывается тянущими элементами 59, одновременно отмеряющими необходимую длину обандероливающего листа, который отрезается режущими элементами 60. Мерный отрез пергамента подхватывается захватами 61 для передачи бумаги и транспортируется в поворотный стол 57 устройства обандероливания.
Нижний толкатель 63 извлекает стопу салфеток из магазина поворотного стола 52 и перемещает ее в карман поворотного стола 57 устройства обандероливания, действуя синхронно с подпружиненным верхним
толкателем 64 и одновременно подпрессовывая стону. В процессе перемещения стопа салфеток обандероливается с трех сторон листом пергамента, а клеенаносящее приспособление 62 наносит клеевой слой на
последний.
Поворотный стол 57, поворачиваясь на 90°, производит обандероливание стопы с четвертой стороны и транспортирует ее к приспособлению для сушки и выдачи обандероленной стопы.
Подпружиненный верхний толкатель 64 выталкивает обандероленную стопу в канал коробки 74 приспособления для сущки, одновременно подгибая и склеивая оставшийся свободный конец пергамента.
В канале коробки 74 приспособления для сушки обандероленной стопы последние фиксируются подпружиненными упорами 75, выдерживаются определенное время для
просушки и затем поступают в приемную тару. И цикл работы повторяется.
Формула изобретения
1. Автомат для складывания плоских изДелий, например марлевых салфеток, содержащий устройство продольного складывания полотна, ножи для отрезания изделия, транспортер, устройство поперечного складывания с механизмом пульсирующей подачи изделий, имеющим щипцы, устройство для поперечного и Z-образнаго складывания, механизм подачи сложенных изделий в устройство для набора их в стону, устройство обандероливания стопы и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, он имеет приспособление для сущки обандероленной стоны изделий, расположенное за з стройством обандероливания, а устройство для набора изделий в стопу имеет поворотный стол с периферийно расположенными магазинами, верхний толкатель, нижний держатель и раздвижные створки.
2. Автомат по п. 1, от л ич а ющ ий с я тем, что приспособление для обандероленной стопы изделий состоит из коробки, содержащей подпружиненные упоры и термоэлементы.
3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм подачи сложенных изделий в устройство для набора их в стопу выполнен в виде приводных валиков, один из которых подпружинен, и ограничительных
планок.
4.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что устройство обандероливания имеет поворотный стол с карманами, рулонодержатель для бумаги, режущие элементы, захваты для передачи бумаги, клеенаносящее приспособление и толкатель для подачи стоп изделий в карман поворотного стола, имеющего подпружиненные толкатели.
5.Автомат поП. 1, отличающийся тем, что щипцы механизма пульсирующей
8
подачи имеют ширину, соответствующую ширине изделий.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Акцептованная заявка Великобритании № 1319505, кл. В 65Н 45/18, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР 335164, кл. В 65В 11/28, 1972.
3.Чертеж № 79-62.00.000, разработанный Ивановским СКВ, Иваново Ивановской обл., 1971. .. / f7 73 . 70 ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для складывания плоскихиздЕлий | 1978 |
|
SU819026A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТОПОК ПЛОСКОСЛОЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU311826A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1976 |
|
SU602413A1 |
Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1288117A1 |
Автомат для изготовления коробок и упаковки флаконов | 1979 |
|
SU854811A1 |
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок | 1961 |
|
SU148747A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ИЗДЕЛИИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU330073A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU335164A1 |
Устройство для зигзагообразного складывания плоских текстильных изделий | 1982 |
|
SU1052463A1 |
Установка для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий | 1989 |
|
SU1685805A1 |
Фиг. 2
и:л
lfui,3
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-05-19—Подача