АЭРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬл qкооюдяB^W Советский патент 1972 года по МПК B65G53/18 F23K3/00 

Изобретение относится к технике подачи сыпучих материалов, например угольной пыли, в топку парогенератора.

Известны аэрационные питатели для подачи сыпучих материалов, например угольной пыли, к горелкам парогенератора, содержащие коническую воронку для подачи материала из бункера, цилиндрическую рабочую камеру с газораспределительной решеткой для создания псевдоожиженного слоя материала, пылеотводящую трубу с регулирующим органом и воздущную камеру с подводящим воздухопроводом и регулирующим клапаном.

Однако в указанных питателях на производительность и на равномерность пылеподачи влияют изменение уровня пыли в бункере, изменение давления в нем и колебания давления аэрирующего воздуха.

Недостатком этих питателей является также невозможность регулирования и контроля производительности.

Целью изобретения является стабилизация объемной массы подаваемой к регулирующему органу ожиженной пыли и повышение равномерности пылеподачи в широком диацазоне изменения нагрузки. Для достижения указанной цели между воронкой и рабочей камерой установлена приемная камера в виде усеченного удлиненного конуса, а у воронки предусмотрено сводоразрушающсе устройство,

выполненное в виде пористых вставок, через которое в воронку подается сжатый воздух. У нижней части рабочей камеры установлена выходная камера с пористой перегородкой и воздухопроводом для подачи дополнительного аэрирующего воздуха, улучшающего текучесть подаваемого материала (пыли).

Регулирующий орган установлен у входа в выходную камеру и выполнен в виде неподвижного и поворотного дисков с отверстиями для изменения проходного сечения аэросмеси из рабочей в выходную камеру.

При повороте диска изменяется площадь проходного отверстия, через которое аэросмесь проходит из рабочей в выходную камеру. Так регулируется производительность питателя.

Рабочая камера оборудована регулятором прямого действия, воздействующим на подачу аэрирующего воздуха, для поддержания заданного давления в камере над газораспределительной решеткой. Контроль производительности питателя осуществляется по давлению воздуха в выходной камере или по разности давления в этой камере и на участке пылеотводящей трубы.

сводоразрушающее устройство 3 с пористыми вставками 4 и воздухопроводами 5, коническую приемную камеру 6 рабочую камеру 7 с расположенной горизонтально газораспределительной решеткой 8, воздушную камеру 9 с подводяшим воздухопроводом 10 и регулирующим клапаном 11, выходную камеру 12 с воздухопроводом 13, неподвижный диск 14, поворотный диск 15 с поворотным штоком 16. в дисках 14 и 15 предусмотрено отверстие 17 для прохода ожиженной пыли из рабочей камеры 7 в выходную камеру 12. К последней присоединена пылеотводяш,ая труба 18. На рабочей камере установлен регулятор прямого действия 19.

Питатель работает следуюш,им образом.

Материал (пыль) из бункера 2 через воронку 1 поступает в приемную камеру 6 и затем в рабочую камеру 7, где воздухом, поступающим через газораспределительную решетку 8 из воздушной камеры 9, он приводится в псевдоожиженное состояние. Пылерегулирующий орган, вмонтированный в выходной камере 12, находится в зоне активного ожижения пыли и имеет диски 14 w. 15 с регулируемым дроссельным отверстием 17.

Пылевой поток, выходящий из дроссельного отверстия 17, попадает в выходную камеру 12, наддуваемую воздухом через пористую перегородку 20.

Размеры камеры 12, пылеотводящей трубы 18, а также величина наддува через дроссель 21 по воздухопроводу 13 выбираются такими, чтобы пыль при ее движении по трубе 18 на заданное расстояние сохраняла свойства псевдоожиженности и заполняла ее сечение.

Регулятор прямого действия 19 получает сигнал по давлению над газораспределительной решеткой 8 и обеспечивает поддержание этого давления постоянным путем воздействия на регулирующий клапан //, через который поступает аэрирующий воздух.

Выходная камера 12 производит торможение потока аэросмеси, скорость его падает, а статическое давление возрастает. По давлению воздуха в выходной камере 12 за пористой перегородкой 20, измеряемому при помощи трубки 22, контролируется производительность питателя. Для этой цели может использоваться разность между давлениями в камере 12 и пылеотводящей трубе 18.

Предмет изобретения

1.Аэрационный питатель для подачи сыпучего материала, например угольной пыли, к горелкам парогенератора, содержащий коническую воронку для подачи материала из бункера, рабочую камеру с газораспределительной решеткой для создания псевдоожиженного слоя материала, пылеотводящую трубу с регулирующим органом и воздушную камеру

0 с подводящим воздухопроводом и регулирующим клапаном, отличающийся тем, что, с целью стабилизации объемной массы подаваемой к регулирующему органу ожиженной пыли и повышения равномерности пылеподачи в

5 широком диапазоне изменения нагрузки, между воронкой и рабочей камерой установлена коническая приемная камера, а у воронки расположено выполненное в виде пористых вставок сводоразрушаюшее устройство, через

0 которое в воронку подается сжатый воздух.

2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения текучести подаваемого материала, у нижней части рабочей камеры установлена выходная камера с пористой перегородкой и воздухопроводом для подачи дополнительного аэрирующего воздуха.

3.Питатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что регулирующий орган установлен у входа в выходную камеру и выполнен в виде неподвижного и поворотного дисков с отверстиями для изменения проходного сечения аэросмеси из рабочей в выходную камеру.