Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в установках для подачи сыпучих материалов в металлургические агрегаты, в частности для вдувания пылеугольного топлива в горн доменной печи.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства.
На фиг. 1 изображена конструкция запорного устройства и его размещение в аэрационном питателе; на фиг. 2 - сопряжение поворотного диска с задней стенкой гильзы.
В камеру 1 ожижения аэрационного питателя, сообщающуюся через газораспределительную решетку 2 с аэрационной камерой 3, к которой присоединен трубопровод 4 аэрационного газа, введена гильза 5, сообщающаяся с трубопроводом 6 транспортного воздуха. В гильзе 5 размещен трубопровод 7 отвода аэросмеси, снабженный приводом 8 вращения и закрепленным на трубопроводе 7 диском 9. В диске 9 и задней стенке 10 гильзы 5 выполнены сквозные отверстия 11 и 12, которые смещены относительно продольной оси гильзы.
Устройство работает следующим образом.
В камере 1 ожижения создается область псевдоожижения сыпучего материала посредством подачи аэрирующего газа по трубопроводу 4 через аэрационную камеру 3 и газораспределительную решетку 2. Избыточным давлением из камеры 1 ожижения аэросмесь выдавливается через совмещенные отверстия 11 и 12 в диске 9 и задней стенке 10 гильзы 5, смешиваясь с поступающим по трубопроводу 6 транспортирующим газом, попадает в трубопровод 7 отвода аэросмеси и далее по трубопроводу к металлургическому агрегату.
Для прекращения подачи аэросмеси воздействуют на привод 8 вращения, который поворачивает трубопровод 7 отвода аэросмеси и диск 9. При этом отверстия 11 и 12 разобщаются на некоторый угол (фиг. 2) и прекращается доступ аэросмеси в трубопровод 7. Транспортирующий газ продолжает поступать в трубопровод 7 для охлаждения участка трубопровода, находящегося в области высоких температур металлургического агрегата.
Использование изобретения позволяет повысить надежность и долговечность работы устройства за счет устранения монтажных напряжений и, как следствие, продувов и заклиниваний, имеющих место в прототипе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ПИТАЮЩЕГО РЕЗЕРВУАРА СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1986 |
|
SU1387423A1 |
Пневматический питатель | 1985 |
|
SU1328271A1 |
АЭРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬл qкооюдяB^W | 1972 |
|
SU335502A1 |
Питатель для подачи угольной пыли | 1981 |
|
SU994561A2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ПОТОКЕ АЭРОСМЕСИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ | 1986 |
|
SU1387424A1 |
ПИТАТЕЛЬ ПОРОШКОВЫХ И ПЫЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ УСТАНОВКИ ИНЖЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2268224C1 |
Питатель угольной пыли | 1978 |
|
SU768729A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1980 |
|
SU958276A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2012596C1 |
Питатель для подачи угольной пыли в доменную печь | 1978 |
|
SU933709A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в установках для подачи сыпучих материалов в металлургические агрегаты, в частности для вдувания пылеугольного топлива в доменные печи. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства. В камеру 1 ожижения аэрационного питателя введена гильза 5, сообщающаяся с трубопроводом 6 транспортного газа. В гильзе размещен трубопровод 7 отвода аэросмеси, снабженный приводом 8 вращения для поворота закрепленного на трубопроводе 7 диска 9, сопрягающегося с задней стенкой 10 гильзы. Диск 9 и задняя стенка 10 гильзы 5 имеют сквозные отверстия 11 и 12, которые смещены отнсоительно продольной оси гильзы. Повышение надежности и долговечности устройства достигается устранением продувов и заклиниваний, имеющих место в прототипе вследствие монтажных напряжений в запорной паре гильза - втулка. 2 ил.
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЭРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ, содержащее трубопроводы подвода газа и отвода аэросмеси, гильзу, закрепленную на аэрационном питателе и сообщающуюся с камерой ожижения через отверстие в задней стенке гильзы, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, трубопровод отвода аэросмеси выполнен с возможностью его поворота относительно продольной оси гильзы и снабжен диском, закрепленным на его торце у задней стенки гильзы, причем в диске и задней стенке гильзы выполнены отверстия, смещенные относительно оси гильзы.
Авторское свидетельство СССР N 1009099, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1986-08-12—Подача