Изобретение относится к способу автоматизации производственных процессов, в частности автоматического управления процессом непрерывной сушки, который может быть использован при производстве сахара-рафинада,
Известен способ автоматического управления процессом сугики, заключающийся в регулировании подогрева сушильного агента в зависимости от разности абсолютной влажности ноступаюшего и уходяшего сушильного агента.
Однако такой способ пригоден только для сушилок, в которых начальная влажность высушиваемого продукта остается неизменной.
При сушке сахара исходная влажность последнего в настоящее время не измеряется из-за технических трудностей, поэтому и влажность конечного продукта колеблется в широких пределах, выходящих за требования ГОСТа.
Предлагаемый способ позволяет обеспечить стабильную влажность получаемого продукта при колебании его исходной влажности.
Это достигается тем, что влажность уходящего сушильного агента измеряют на выходе первой ступени сушки.
постояпной и падающей скоростей сушки носит резко различный характер. Причем резкому перегибу кривой энергии связи соответствует первая к ритическая влажность WKP сахара, значение которой в основном определяется начальной влажностью W сахарной кашки.
В общем случае количество удаляемой из сушилки с воздухом влаги (при постоянном расходе воздуха) зависит от количества подведенного к сушилке тепла и начальной влажности сахара. Следовательно, абсолютная влажность удаляемого из сушилки воздуха характеризует начальную влажность сахарной кашки только при условии постоянства подведенного к сушялке тепла.
На чертеже схематично изображена установка, с помощью которой осуществляется предлагаемый способ автоматического управления процессом непрерывной сушки.
Установка состоит из семи секций /-7, горизонтального канала 8, калориферов 9, вытяжного вентилятора 10, датчика 11 абсолютной влажности воздуха цеха, датчика 12 абсолютной влажности воздуха носле секции 2, вычитающего устройства 13, регулятора 14 и устройств запаздывания 15.
и воздействовать на подвод тепла последующих секций и горизонтального туннеля, оставляя расход тепла на секциях / и 2 неизменным, то абсолютная влажность воздуха во второй секции будет характеризовать начальную влажность сахара и определять управляющее воздействие.
Предлагаемый способ управления процессом непрерывной сушки заключается в следующем.
Сигналы от датчиков 11 и 12 поступают па вычитающее устройство 13. С выхода вычитающего устройства сигнал поступает на пропорциональный регулятор 14, который через устройства запаздывания 15 (с соответствующим временем запаздывания для каждого калорифера) изменяет подачу греющего пара на калориферы. Время запаздывания управляющих воздействий устанавливается с учетом транспортного запаздывания и динамических свойств калориферов.
.. -Л-Л-.-, .:- -r-- :5i U
Поскольку система регулирования является разомкнутой, для устранения накопления статической ощибки регулирования следует периодически корректировать задание регулятору по результатам лабораторных анализов конечной влажности WK сахара.
При изменении производительности установки изменяется и задание регулятору.
Предмет изобретения
Способ автоматического управления процессом непрерывной сушки, заключающийся в регулировании подогрева сушильного агента в зависимости от разности абсолютной влажности поступающего и уходящего сущильного агента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильной влажности получаемого продукта при колебаниях его исходной влажиости, влажность уходящего сущильного агента измеряют на выходе первой ступени сущки. О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1999 |
|
RU2150642C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 1996 |
|
RU2117228C1 |
Способ автоматического управления процессом конвективной сушки материалов | 1989 |
|
SU1714312A2 |
Система автоматического управления процессом непрерывной сушки | 1981 |
|
SU1126051A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 2001 |
|
RU2200288C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗЕРИОСУШИЛКОЙ | 1969 |
|
SU254395A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНВЕКТИВНОГО И СВЧ-ЭНЕРГОПОДВОДА | 2010 |
|
RU2444689C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 2003 |
|
RU2239138C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ | 2001 |
|
RU2204097C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ СУШИЛКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЧ-ЭНЕРГИИ | 2006 |
|
RU2327095C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация