Изобретение предназначено для измерения температуры в зоне резания металлов и может быть использовано преимущественно при сверхвысоких скоростях резания (до ЮООм/сек).
Измерение температуры резания в основном производится с помощью «естественной термопары. Сущность применения ее заключается в том, что резец и заготовка сами по себе представляют термопару, а контакт изделия с резцом (зона резания) - горячий спай. Выделенное тепло при резании нагревает место контакта и из-за потенциальной разности материалов резца и заготовки появляется термоЭ.Д.С., зависящая от величины температуры в зоне резания.
Однако при изучении сверхскоростного резания металлов для достижения скорости резания порядка 100-1000 м/сек в лабораторных условиях невозможно снять термо-э.д.с. с подвижного элемента, перемещающегося с такой скоростью. В таких условиях контакт длится около 50 м/сек, поэтому снять э.д.с. непосредственно с резца очень трудно, т. е. при сверхскоростном резании металлов измерение температуры в зоне резания по существующей схеме связано с большими трудностями, что в первую очередь влияет на точность измерения.
сверхвысоких скоростях резания (1000 м/сек). Для этого неподвижный элемент выполнен в виде изолированных друг от друга двух пластин, которые соединены с измерительным прибором, причем одна из пластин выполнена из того же материала, что и подвижный элемент, а вторая из исследуемого материала. Пластины соединены с измерительным прибором через интегрирующую цепочку, а параллельно измерительному прибору включен резистор. Это позволяет подавить низкочастотные и высокочастотные помехи.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит неподвижный элемент, выполненный в виде пары пластин /, 2, разделенных слоем изоляции 3, и подвижный элемент 4. Как резец, так и обрабатываемая заготовка могут быть в роли подвижного и неподвижного элементов. В любом случае неподвижный элемент выполняется в виде двух пластин, причем одна из них изготавливается из того же материала, что и подвижный элемент.
Обе пластины соединены с измерительным прибором 5 через интегрирующую RC-цепочку, а параллельно измерительному прибору включен низкоомный резистор, которые служат для подавления низкочастотных и высокочастотных помех.
Подвижный элемент, например резец, снимая стружку, замыкает пару пластин, образугои их неподвижный элемент. Так как потенциалы резца и одной из пластин неподвижного элемента совпадают, а вторая пластина неподвижного элемента имеет иной потенциал, образуется естественная термопара в виде двух изолированных друг от друга пластин, соответствующая термопаре резец - обрабатываемая заготовка. Термо-э.д.с. этой термопары подается на осциллограф.
Описываемое устройство позволяет измерить температуру в зоне резания при скоростях порядка 1000 м/сек с погрешностью 4-7%.
Предмет изобретения
1. Устройство для измерения температуры в зоне резания металлов, содержащее естественную термопару, один термоэлектрод которой выполнен Б виде подвижного, а второй - в виде неподвижного элемента, и измерительный прибор, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения точности измерений при сверхвысоких порядка 1000 м/сек скоростях резания, неподвижный элемент выполнен в виде двух изолированных друг от друга пластин, которые соединены с измерительным прибором, причем одна из пластин выполнена из того же материала, что и подвижный элемент, а вторая из исследуемого материала.
2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью подавления низкочастотных и высокочастотных помех, пластины неподвижного элемента соединены с измерительным прибором через интегрирующую цепочку, а параллельно измерительному прибору включен резистор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЗаНЕ РЕЗАПИЯМЕТАЛЛОВ | 1972 |
|
SU336532A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2746316C1 |
Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой | 2017 |
|
RU2650827C1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при точении | 2022 |
|
RU2796970C1 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2737660C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАГРЕВА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2430812C1 |
К БИБЛИОТЕК?* | 1972 |
|
SU350590A1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2020 |
|
RU2734315C1 |
Устройство для исследования процессов резания | 1982 |
|
SU1038080A1 |
Устройство для измерения температур лезвия режущего инструмента при обработке металлов | 1931 |
|
SU32191A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация