Изобретение относится к технологии изготовления электрокорунда.
Известен способ изготовления электрокорунда путем электрической плавки шихты, .последующей отливки расплава в изложницу и охлаждения его.
Предлагаемый способ обеспечивает получение плотных и однородных по величине кристаллов отливок.
Это достигается тем, что на поверхность отлитого в изложницу расплава во время кристаллизации воздействуют направленным темиературным полем с градиентом 3000- 4000 С.
Пример. Расплав электрокорунда отливают ,в нагретые до 700-800°С изложницы с высотой стенки около 100 мм, а затем на зеркало расплава одновременно по всей его площади подают экзотермическую смесь в количестве 15% от веса отливки. При сгорании последней развивается температура
3000-4000°С. После сгорания смеси отливки охлаждают на воздухе.
Полученный материал отличается высокой плотностью. Пористость его за исключением шапки, составляющей до 5% от веса отливки, практически нулевая.
Материал характеризуется равномерным по всей толщине размером кристалла 170- 240 мк, очень тонкой прослойкой монокристаллической фазы.
Предмет изобретения
Способ изготовления электрокорунда путем электрической плавки шихты, последующей
отливки расплава в изложницы и охлаждения его, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и однородности по величине Кристаллов, на поверхность отлитого в изложницу расплава во время кристаллизации его
воздействуют направленным температурным полем с градиентом 3000-4000°С.
