Жолоб для выпуска чугуна из плавильных печей Советский патент 1933 года по МПК F27D3/10 F27B1/10 

Основными недостатками ваграночного чугуна является высокое содержание В нем серы, шлаковые и газовые включения, крупные выделения графита и неравномерность его распределения. Для борьбы с вышеуказанными недостатками ваграночного чугуна был предложен ряд способов, среди которых имелись и способы механического воздействия на металл. К таким способам принадлежат способ Лермонтова-встряхивание металла в ковше, способ Deshesne- встряхивание передового горна вагранки и т. д. Недостаток способа Лермонтова заключается в сильном охлаждении- металла ВО время операции встряхивания ковша. Недостаток способа Deshesne и аналогичных ему других способов встряхивания горна заключается в том, что они требуют весьма сложного оборудования.

Посредством предлагаемого жолоба для выпуска чугуна из плавильных печей имеется в виду достигнуть более интенсивного, чем при других способах, перемешивания металла, а главное благодаря развивающейся при предлагаемой конструкции жолоба центробежной силе, происходит энергичная сепарация примесей от металла благодаря разности их удельных весов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид )KOjio6a для выпуска Чугуна из плабиль(229)

ных печей сбоку с частичным разрезом и фиг. 2 - то же, ВИД сверху.

Выпускаемый из вагранки или копилки жидкий чугун проходит через враш,ающийся цилиндрический жолоб. При этом чугун, кроме поступательного, получает еще и вращательное движение. Благодаря этому происходит интенсивное перемешивание чугуна, дающее улучшенное качество металла. Кроме того, благодаря наличию интенсивного вращения жолоба, В жидком металле развивается центробежная сила, отбрасывающая к оси жолоба шлак, сульфиды и прочие примеси.

Цилиндрический вращающийся футерованный жолоб находится между двумя цилиндрическими неподвижными жолоба ми. Чугун из первого неподвижного жолоба стекает1во вращающийся жолоб, откуда через второй неподвижный жолоб попадает в копилку или ковш. Второй неподвижный жолоб необходим во избежание разбрызгивания металла. Наиболее целесообразной является установка вращающегося жолоба между вагранкой и копилкой. Установка вращающегося жолоба возможна как у жолоба вагранки без копилки, так и у жолоба копилки.

Между вагранкой 7 и копилкой 2 расположен вращающийся цилиндрический футерованный жолоб 5, укрепленный В подшипниках кронштейна 4. Последний сболчен с полукольцом 5, охватывающим хомут 7, насаженный на арматуру копилки. Для предотвращения вращения кронштейна 4 и полукольца 5 вокруг хомута 7 служит стопорный болт 8. На кронштейне 4 укреплен электромотор 6, служащий для вращения жолоба 3. Для уменьшения зазоров между подвижным и неподвижными жолобами служат кожухи неподвижных жолобов 9.

Предмет изобретения.

Жолоб для выпуска чугуна из плавильных печей, отличающийся тем, что он выполнен, с целью улучшения качества чугуна, в виде футерованного внутри барабана 3, приводимого во вращение электромотором.

.

фиг8