При отливке в кокиль чугун отбеляется. Для избежания этого во многих случаях нежелательного явления кокиль футеруется внутри формовочной землей. Такая футеровка после каждой отливки вызывает полную смену или частичный ремонт, что требует много времени и значительно снижает съем отливок с кокиля. Поэтому, в тех случаях, когда кокиль должен интенсивно работать, например, в центробежных машинах, прибегают к сменным, футерованным землей, металлическим патронам, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру отливки, а наружный диаметр соответствует внутреннему диаметру кокиля. Такой футерованный патрон вставляется в кокиль перед заливкой и вынимается в.месте с отливкой, после чего в кокиль вставляется новый футерованный патрон.
Такими футерованными патронами снабжена и предлагаемая центробежная машина, отличия которой заключаются в том, что в ней применены два пневматических двойного действия цилиндра, расположенные по обе стороны кокиля. Штоки этих цилиндров несут со стороны заливки трлверзу с толкателями и с центральны.м отверстием для введения жолоба, а с другой стороны несут откидную траверзу, которая предназначена для подачи футерованного патрона в кокиль.
На чертеже фиг. 1 представляет общий вид машины с заливочным устройством; фиг. 2-вид машины в плане; фиг. 3 - вид ее сбоку.
Основной частью машины является стальной расточенный на конус кокиль /.
Кокиль опирается напрессованными на него бандажами 2 на четыре ролика .9, врашаюшиеся на шарикоподшипниках в корпусах 4. Корпуса фиксируются после выверки положения роликов установочными болтами 5.
Сверху кокиль прижат другими четырьмя роликами, укрепленными в коромыслах 7, качаюшихся в вилках 6. Степень нажатия регулируется гайкой 5, отжимающей вилку от станины машины.
Станина машины состоит из двух П-образных стоек 9, укрепленных на фундаментной плите 10 и стянутых стяжками 11. На одной из стяжек кадета на приварных ушках плита Г2 с установленным на ней электродвигателем 13.
Последний приводит во вращение кокиль через два клиновых релшя 14, надетые на нанрессованный на конец кокиля шкив 7(5. Регулировка натяжения ремпя производится болтами 16, поддерживающими плиту 12.
На конце другой стяжки 11 надет рычаг 7/ ленточного тормоза 76, охватывающего бандаж кокиля. Конец тормозной ленты для 5егулировкп длины прикреплен к рычагу по.мощью стяжной гайки 19 с правой и левой резьбой.
Для оттормаживания служит пружина 20. Во избежание выброса рас11лавленного чугуна из мапзины, в случае разрушения формы во время заливки, с обоих концов кокиля па станине установлены кожухи 21.
По обе стороны кокиля укрегглены па станине два пневматических двойного действия цилиндра 22 с поршними 23 и штоками 24. плотненпе штоков в крышках цилиндров осуществляется сальниками 25.
На концах штоков с одной стороны наглухо укреплена траверза 26 с толкателями 27, а с другой стороны - откидная траверза 28 с противовесо.1 29 и упорами 30. Откидная траверза качается на одном штоке и может быть в накинутом на другой шток горизонтальном положении удержана между двумя шайбами 31 пружиной, не показанной на чертеже.
Штоки из крайнего ноложения, соответствующего вдвинутым в коки.чь упорам откидной траверзы, автоматически отжимаются после выпуска воздуха помещенной внутри цилиндров 32.
С наружной стороны станины на кронштейнах укреплен воздухораспределитель 33 для управления движениями штоков скноикамц 3 управления и магнитным пускателем 35.
На отдельной фундаментной плите 56 находится заливочное устройство, состоящее из стойки 37 с пропущенной через нее державкой 58. На одном конце державки укреплен протизовес 39, а на другом - вращающаяся на шариках втулка 40 с запрессованны.м в ее фланец пальцем 41, упирающимся в ограничитель 42. На втулку 40 надет стакан 43 с приварным фланцем для крепления ковша 44. Стакан укреплен на втулке восемью установочными болтами 45.
За ручку 46 ковш .может быть повернут вокрЗТ своей оси на до упора пальца 41 в ограничитель 42.
В исходном состоянии поршни 23 находятся в крайнем левом положе. НИИ,траверза 28 откинута, и кови: 44 вдвинут через отверстие в траверзе 26 в кокиль так, что стойка 57 упирается в упор 47 плиты 56.
В кокиль вставляется конический патрон, футерованный теплоизолирующей массой, профиль которой соответствует наружной конфигурации отливки. Патрон и футеровка имеют разъем по продольной оси. При отливках меньшего размера в кокиле укрепляется переходная гильза 48.
Ti)aBep3a 26накидывается на шток; поворотом рукоятки воздухорасиределителя 55 до отказа внраво пускается воздух в цилиндры с левой стороны поршней и упорами 30 патрон вжимается в кокиль, чем достигается плотное соединение его половинок по плоскостям разъема и плотная посадка в кокиле.
Далее рукоятка воздухораспределителя переводится в среднее положение, воздух из цилиндров выпускается и пружина 32 отводит откидную траверзу 28 несколько назад, благодаря чему упоры 30 выводятся из соприкосновения с торцами вставленного в кокиль патрона.
Вслед за выпуском воздуха нажимом кнопк1 34 пускается электродвигатель, и кокиль приводится во вращение; во время разгона кокиля в ковш 44 наливается чугун.
Объем ковша рассчитан точно на необходимое для производства одной отливки количество чугуна; излишки сливаются через сливной носок 49.
По достижении кокилем полного числа оборотов ковш поворачивают за ручку 46. и через сливной вырез на конце ковша металл выливается во вращающуюся форму.
После затвердевания чугуна нажимом кнопки выключается электродвигатель, и рычагом /7 ленточного тормоза /8 кокиль останавливается. Переводом рукоятки воздухораспределителя в крайнее левое положение воздух пускается в цилиндры с правой стороны порп1ней, и толкатели 27, укрепленные на траверзе 25, выталкивают патрон с формой и отливкой.
Траверза 25 откидывается, и патрон с отливкой вынимается из кокиля.
П р е д м е т изобретения
Центробежная машина для литья в кокиль, снабженный футерованным патроном, отличающаяся пр1менением двух параллельно расположенных по обе стороны кокиля 1 пневматических двойного действия цилиндров 22, штоки 24 которых несут со стороны заливки траверзу 2-3 с толкателем 27, снабженную центральным отверстием для введения жолоба, а с другой стороны несут откидн ю траверзу 23, предназначенную для подачи футерованного патрона в кокиль /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная машина карусельного типа для литья | 1937 |
|
SU55228A1 |
Центробежная литейная машина | 1937 |
|
SU54619A1 |
Пескодувная формовочная машина | 1953 |
|
SU120311A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Заливочное устройство центробежнолитейной машины | 1980 |
|
SU1012789A3 |
Кокильная машина | 1981 |
|
SU1076186A1 |
Двухпозиционная кокильная машина | 1985 |
|
SU1411096A1 |
Роторная линия для центробежного литья гильз | 1981 |
|
SU1012500A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-07-16—Подача