Р1зобретеиие относится к области бесконтрольного измерения размеров и разбраковки деталей по измеряемым параметрам.
Известны пневматические сортирующие устройства для разбраковки деталей по размерам, выполненные на струйных элементах.
Известное устройство контроля и разбраковки деталей по размерам содержит узел контроля, блок аналого-дискретного преобразования, подключенный к ячейке памяти, выход которой соединен со входом усилителя давления исполнительного механизма, подключенного своим выходом к соплу детали, причем узел контроля содержит двойное командное сопло, соеднненное через дроссель с одним из входов ячейки памяти и источником питания, командные сопла, одно из которых через дроссель соединено с источником питания и стирающим входом ячейки памяти, .а другое - со входом усилителя давления испол/нительного механизма, и измерительные сопла.
С целью разбраковки деталей по нескольким параметрам в предлагаемом устройстве узел контроля содержит два измерительных сопла контроля кривизны, подключенные ко входам аналого-дискретного преобразователя контроля кривизны, двойные измерительные сопла контроля первого и второго диаметроь, каждое из которых соединено со входом соответствующего аналого-дискретного преобразователя контроля диаметра, двойное измерительное щелевидное сопло контроля длины, соединенное со входом аналого-дискретного преобразователя контроля длины, а аналого5 дискретные преобразователи контроля кривизны, контроля первого и второго диаметров и контроля длины подключены своими выходами ко входу ячейки памяти.
Схема устройства представлена на чер0теже.
По наклонному рельсу / двигается контролируемая деталь 2.
Устройство содержит узел контроля деталей по нескольким параметрам, который включает контрольное сопло 3 для формировании сигнала на стирание памяти и установки ее в исходное состояние, командное сопло 4, необходимое для формирования сигнала сброса детали, если один из ее контролируемых па0раметров отклонился от нормы, в двойное командное сопло 5, установленное для исключения сигнала ложного брака при контроле по любому параметру.
Узел контроля содержит также измерительные сопла: 6 - контроля первого диаметра; 7 - контроля второго диаметра; 8 - двойное сопло контроля длины; 9 и W - два сопла контроля кривизны. Сопла 6 и 7 контроля первого и второго диаметров подключены ко входам соответствующих аналого-дискретных преобразователей П и 12 контроля первого и второго диаметров. Двойное сопло. 3 контроля длины подключено ко входу аналого-дискретного преобразователя 13 контроля длины. Два сопла 9 и 10 контроля кривизны подключены ко входам аналого-дискретного преобразователя 14 контроля кривизны. Аналого-дискретные преобразователи 11, 12, 13 содерл ат сопла противодавления 15, 16, 17 для «астройки измерительных мостов прео бразоватеЛей.
Выходы аналого-дискретных преобразователей подключены через собирательную ячейку /6 к ячейке памяти 19, связанной с дискретным усилителем давления 20 исполнительного механизма.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Деталь 2, двигаясь по наклонному рельсу /, подходит под сопло 3, формирующее сигнал стирания предыдущей информации с ячейки памяти 19. Передвигаясь далее, деталь достигает левого торца двойного командного сопла 5, а потом поочередно торцов всех измерительных сопел 6, 7, 9, 10, установленных в растворе сопла 5. Одновременное перекрытие сопел 5 является причиной возникновении разрешающего сигнала. Эта команда будет существовать до тех пор, пока деталь 2 во время своего движения не выйдет из-под левого сопла 5.
Если во время наличия выщеупомянутой команды на входе ячейки памяти 19 на ее второй вход через собирательную ячейку 18 поступит сигнал хотя бы с одного из преобразователей //-14 о наличии отклонения хотя бы одного параметра детали (сигнал брака), ячейка памяти заполнит его и будет его сохранять до тех пор, пока с контрольного сопла 3 вновь не поступит сигнал стирания.
При наличии единичного сигнала на выходе ячейки памяти и перемещении детали 2 по.я командное сопло 4 срабатывает дискретный усилитель давления 20 исполнительного механизма, в результате чего струя из сопла сброса 21 сбросит бракованную деталь с рельса /.
Предмет изобретения
Устройство контроля и разбраковки деталей но размерам, содержащее блок аналогодискретного преобразования, подключенный к ячейке памяти, выход которой соединен со входом усилителя давления исполнительного механизма, подключенного своим выходом ь. соплу детали, узел контроля, содержащий двойное командное сопло, соединенное через дроссель с одним из входов ячейки памяти и источником питания, командные сопла, одно
из которых через дроссель соединено с источником питания и стирающим входом ячейки памяти, а другое - со входом усилителя давления исполнительного механизма, и измерительные сопла, отличающееся тем, что, с
целью разбраковки деталей по нескольким параметрам, узел контроля содержит два измерительных сопла контроля кривизны, подключенные ко входам аналого-дискретного преобразователя контроля кривизны, двойные измерительные сопла контроля первого и второго диаметров, каждое из которых соединено со входом соответствующего аналого-дискретного преобразователя контроля диаметра, двойное измерительное щелевидное сопло контроля длины, соединенное со входом аналогодискретного преобразователя контроля длины, аналого-дискретные преобразователи контроля кривизны, контроля первого и второго диаметров и контроля длины подключены своими выходами ко входу ячейки памяти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИБЛИОТЕКА I | 1972 |
|
SU340886A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и РАЗБРАКОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU348862A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и РАЗБРАКОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU326447A1 |
Пневматическое устройство для контроля внутреннего диаметра кольца | 1983 |
|
SU1096495A1 |
Автомат для контроля и разбраковки деталей | 1987 |
|
SU1470363A1 |
УСТРОЙСТВО СБОРА, ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И ПЕРЕДАЧИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФИЗИЧЕСКОЙ СРЕДЫ | 1994 |
|
RU2079882C1 |
Способ получения дискретного сигнала от пневматической измерительной системы и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU663542A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И МНОГОДИАПАЗОННОЙ СОРТИРОВКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2077962C1 |
Электромагнитный дефектоскоп | 1983 |
|
SU1147966A1 |
Устройство автоматического переключения передач | 1983 |
|
SU1111900A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация