Изобретение относится к цоколям электрических ламп накаливания, в частности к резьбовым цоколям.
Известен цоколь для электрических ламп накаливания, корпус которого представляет собой стакан цилиндрической формы, на нижней части поверхности которого накатана резьба, а верхняя часть - гладкая.
Недостатком этой конструкции является то, что в процессе технологической обработки массы цоколей один цоколь нижней частью вклинивается внутрь верхней гладкой части другого, образуя прочное сцепление двух-трех и более штук друг с другом.
Поэтому при травлении часть поверхности цоколя не омывается в достаточной степени раствором, в результате чего эта поверхность остается неподготовленной для защитного покрытия. То же происходит в процессе гальванопокрытия в условиях обработки цоколей в барабанах. После промывки на цоколях в местах их стыковки остается электролит, и последующая сущка увеличивает прочность сцепления цоколей друг с другом.
Вследствие нежесткой конструкции цилиндрического торца корпуса цоколя при совместной технологической обработке (транспортировке на конвейерах, травлении в шнековых и цилиндрических барабанах, промывке, цинковании, повторной промывке и сушке) происходит деформирование торца - на нем появляются вмятины, забоины, что приводит цоколи в негодность.
В дальнейшем на операции разбраковки для 100%-ной проверки цоколей по внешнему виду на разъединение сцепленных цоколей требуются значительные усилия браковщика, а просмотр и удаление из массы цоколей мятых и деформированных резко увеличивает время проведения этой операции.
Кроме того, при изготовлении ламп на сборочной линии эффективно не используются вибробункер или другое ориентирующее устройство для автоматизации операции нанесения цоколевочной мастики из-за сцепления цоколей друг с другом.
Способность цоколей входить один внутрь другого в процессе их транспортировки после операции ианесения цоколевочной мастикн приводит к тому, что на нижнюю часть и дно корпуса цоколя попадает цоколевочная мастика. Она, полимеризуясь на цоколевочном автомате, изолирует отдельные участки цоколя, контактирующие с патроном, уменьшая таким образом вероятность безотказной работы электролампы, а также ухудшая ее внеп -ний вид.
колей, контроля и транспортирования в предлагаемом цоколе у торца его верхней цилиндрической части выполняется узкая кольцеобразная впадина.
Впадина получается на резьбодавильном автомате во время накатки резьбы.
На чертеже представлен цоколь предлагаемой конструкции.
Он состоит из резьбовой части 1, вер.хней гладкой части 2, дна корпуса 3 и кольцеобразной впадины 4,
Предмет изобретения
Резьбовой цоколь для электрической лампы пакаливания с корпусом цилиндрической
формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности труда в процессе совместной технологической обработки большого числа цоколей, контроля и транспортирования, у торца цоколя методом накатки выпс лнена впадина кольцеобразной формы.
X
