Устройство для цоколевания коммутаторных ламп Советский патент 1980 года по МПК H01K3/28 

Описание патента на изобретение SU736217A1

1

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а более конкретно - к оборудованию для производства коммутаторных ламп.

Известный цоколевочный полуавтомат для телефонных ламп, который предназначен для намазки эпоксидной мастикой щечек цоколя и соединения цоколя с колбой.Полуавтомат представляет It собой станину, на которой установлены две карусели со встречным прерывисто вращательным .синхронным движением, Цоколевочная карусель имеет гнезда, в которые вручную устанавли- 15 ваются цоколи. На рабочих позициях у цоколей, установленных в гнезде, автоматически разгибаются цечуи и намазываются их внутренние поверхности. Сборочная карусель имеет20 гнезда, в которые вручную устанавливаются колбы. При встрече гнезд цОкслевочной и сборочной каруселей происходит автоматическая ycTaHOBjEca колбы в цоколь, & затем оператор 25 вручную надевает на собранную лампу в гнезде сборочной карусели пружинный зажим. Далее.лампа с зажимом авто тически выбрасывается в лоток, а оттуда - в ящик. Изящика вручную 30

собранные лампы с зажимами вынимают и помещают в печь сушки, где определенное время выдерживают для полимеризации мастики. Затем их извлекают из печи и освобождают от зажи- -. мов. Далее зажимы передают оператору полуавтомата 1.

Однако в полуавтомате установка пружинного зажима на собранную лампу производится вручную. Эта операция не позволяет уменьшить время холостого хода (выстоя) и тем саь«м повысить производительность. Кроме этого, лампы в зажимахiпомещают в печь, извлекают оттуда и освобождают от зажимов также вручную.

Цель изобретения - повышение производительности устройства для цоколевания коммутаторных ламп.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса кинематически связанные цоколевочную карусель с гнездами для цоколей,механизм разгиба (цечек цоколей, механизм намазки щечек цоколей, сборочную карусель с гнездами для колб и сборки цоколя с колбой, снабжено цепным конвейером с зажимными гнездами для собранных ламп, механизмом зажима собранной лампы в гнезде цепного конвейера, механизмом разжима гнезд сборочной карусели, печью сушки ламп и механизмом выгрузки ламп, причем цепной конвейер, который частично расположен в печи, кинематически связан с валом сборочной карусели, а механизм зажима ламп в гнездах цепного конвейера и механизм разжима гнезд сборочной карусели кинематически связаны с валом привода сборочной карусели.

В указанном устройстве цепной конвейер с зажимными гнездами для собранных ламп может быть выполнен в:виде цепи с консолью закрепленными на ней удлиненным держателями, в которых на осях установлены две подпружиненные зажимные губки с роликами, а привод конвейера осуществлен через систему шестерен от вала сборочной карусели,

: Механизм зажима собранной лампы мржет быть выполнен в виде установленного на станине рычага, один конец,которого .взаимодействует с двух подпружиненных зажимных гнезда цепного конвейера, а д |угой - с кулачком на распределитфльном вале, установленном под станиной и приводимом через систему передач от вала привода сборочной карусели.

Механизм разжима гнезд сборочной карусели может быть выполнен в виде yrtopoB с консольными удлиненными концами для обжима роликов верхней и нижней губок гнезда, причем эти упоры расположены в корпусе, установленном на станине и имеющем продольные пазы для направления штифтов, закрепленных в упорах, а упоры соединены пружиной для постоянного поджтия других их концов к кулачкам указанного распределительного вала. Механизм выгрузки ламп может быть выполнен в виде двух неподвижных кулачков, взаимодействующих с роликами губок гнезд цепного конвейера и установленных перед рычагом механизма зажима собранной Лс1м-пы.

На фиг.1,приведена схема устройства в плане на фиг.2 - механизм зажима ламп рйчажно-пружинными Зс1жимами цепи, сечение А-А, повернуто на фиг.З - механизм разжима гнезд, разрез; на фиг.4 - механизм выгрузки лампа в плане, повернуто; на фиг.5 механизм выгрузки ламп, вид Б; на фиг.б - кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство для цоколевания коммутаторных ламп состоит из станины 1 с приводом, цоколевочной карусели 2 сборочной карусели 3, механизма 4 разгиба щечек цоколя, механизма 5

намазки щечек цоколя. На станине установлена плита 6 с ведущей звездочкой 7 и механизмом 8 разжима гнезд сборочной карусели 3. На ведущую звездочку 7 и ведомые звездочки 9 установлена цепь 10 с гнездами для ламп, проходящая через печь 11 сушки ламп.

На плите б установлен корпус 12 и смонтирована звездочка 7 на валу 13 в корпусе 14. На валу 13 снизу установлено зубчатое колесо 15, соединенное с шестерней 16, смонтированной на валу 17 сборочной карусели 3, На валу 17 также установлены рычаг 18 с собачкой 19 и храповиком 20. На плите б снизу установлен распределительный вал 21 с кулачком 22, который через толкатель 23 сообщает движение качающемуся рычагу 24. В ег верхней части находится вырез. Пружина 25 возвращает рычаг 24 в исходное положение. Цепь 10 имеет зажимы 26, на которые воздействуют пружины 27.

На зажг.мах установлены ролики 28. Зажимы 26 состоят из верхних и нижни зажимных губок, которые на осях, установлены в удлинённых держателях, а держатели консольно закреплены в двурядной цепи.

Механизм 8 разжима гнезд сборочно карусели 3 смонтирован на плите б. РОЛИКИ 29 зажимных губок гнезд сборочной, карусели 3 разводятся упорами 30 и 31 от кулачков 32 и 33, находящихся на распределительном валу 21. Возврат в исходное положение осуществляется пружиной 34, Упоры 30 и 31 направляются в корпуса 35 со втулкам 36 штифтами 37.

Механизм выгрузки ламп состоит из кронштейна 38, установленного при помощи винтов и штифтов непосредственно перед рычагом 24 по ходу движения цепи при выходе ее из печи сушки ламп на корпусе 14. На кронштейне 38 с полками, выполненном по радиусу крепятся нижний и верхний неподвижные кулачки 39 и 40 с постепенным подъемом профиля,причем уменьшенный просвет между неподвижными кулачками равен по высоте выреза в рычаге 24.

Распределительный вал 21 соединен через шестерни 40 с валом 41 привода сборочной карусели две средние шестени 40 установлены на консольных осях 42, закрепленных в кронштейне, который монтируется снизу плиты. Печь 11 сушки ламп представляет собой каркас, на котором крепится плита с подогревателями 43 и осями 44 ведомых звездочек 9. Часть этих звездочек имеет возможность передвижения посредством натяжных устройств.

,Устройство работает следующим образом.

Вал 13 получает синхронное прерывисто-вращательное движение через

зубчатое колесо 15, шестерню 16, вал 17, храповик 20 от рычага 18 с оболочкой 19. Поэтому на ведущей звездочке 7 цепь 10 движется периодически. Расположенные на цепи зажимы 26 роликами 28 к,атятся по кулачкам 39, 40 и рычагу 24, разжимая пружины 27. На рабочей позиции происходит встреча лампы, расположенной в гнезде сборочной карусели 3, с раскрытыми зажимами 26 на цепи 10. При этом ролики 28 находятся на рычаге 24

При вращении распределительного вала 21 кулачок 22 воздействует через толкатель 23 на качающийся рычаг 24, который освобождает ролики 28, и под действием пружин 27 зажи1«и 26 захватывают лампу находящуюся в гнезде сборочной карусели 3. Распределитель ный вал 21, вращаясь кулачками 32 и . 33 разводит упоры 30 и 31, которые, в свою очередь, воздействуя на ролики 29 зажимных губок гнезда сборочной карусели 3, освобождают лампу из гнезда. Затем происходит., поворот звездочки 7 на два шага цепи, во время которого рычаг 24 и упоры 30 и 31 возвращаются в исходное положение. Лампы в зажимах 26 цепи 10 проходят через печь 11 сушки.

Выходя из печи, лампы выгружаются в лоток, так как зажимы 26 разводятся благодаря роликам 28, катящимся по кулачкам 39 и 40.

Захват лампы в гнезде цепи и освобождение лампы из гнезда сборочной карусели происходят во время холостого хода, выгрузка ламп во время поворота каруселей и цепи.

Устройство позволяет автоматизировать ручные операции зажима собранных ламп, сушки в печи и выгрузки ламп. Автоматизация самой трудоемкой ручной операции (зажим собранныхламп) позволяет уменьшить цикл. Тем. самым повышается производительность, что позволяет получить значительный экономический эффект.

Формула изобретения

1. Устройство для цоколевания коммутаторных ламп, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса кинематически связанные цоколевочную карусель с гнездами для цоколей, механизм разгиба щечек цоколей, механизм намазки щечек цоколей, сборочную карусель с гнездами для колб и сборки цоколя с колбой, отли чающеес я тем, что, с це.лью повьлиения производительности, устройство снабжено цепным конвейером с зажимными гнездами для собранных ламп, механизмом зажима собранной лампы в гнезде цепного конвейера, механиз5 мом разжима гнезд сборочной карусели, печью сушки ламп и механизмом выгрузки ламп, причем цепной конвейер, который частично расположен в печ-л, кинематически связан с валом сборочл ной карусели, а механизм зажима ламп в гнездах цепного конвейера и механизм разжима гнезд сборочной карусели кинематически связаны с валом привода сборочной карусели.

2.Устройство ПОП.1, о тл и ч аю щ е е с я тем, что цепной конвейер

с зажимными гнездами для собранных ламп выполнен в виде цепи с консолью закрепленными на ней удлиненными держателями, в которых на осях уста0 новлены две подпружиненные зажимные губки с роликами, а привод конвейера осуществлен через систему шестерен от вала сборочной карусели.

3.Устройство по ПП.1.И 2, о т5 личающееся тем, что механизм зажима собраннойлампы выполнен в виде установленного на станине рычага, один конец которого взаимодействует с роликами двух подпружиненных заQ жимных губок гнезда цепного конвейера, а другой - с кулачком на распределительном вале, установленном под станиной и приводимой через систему передач от вала привода сборочной

С карусели.

4.Устройство по пп.1,2 и 3, о тличающееся тем, что механизм разжима гнезд сборочной карусели выполнен в виде упоров с консольными удлиненными концами для обжима роли0ков верхней и нижней губок гнезда, причем эти упоры расположены в корпусе, установленном на станине и имеющем продольные пазы для направления штифтов, закрепленных в упорах, а

5 соединены пружиной для постоянного поджатия дфугих их концов к кулачкам указанного распределительного вала.

5.Устройство по пп.1,2,3 и 4

0 отличающееся тем, что механизм выгрузки ламп выполнен в виде двух неподвижных кулачков, взаимодействующих с роликами губок гнезд цепного конвейера и установленных

5 перед рычагом механизма зажима собранной лампы.

Источники информации, принятые во внимание при экспераизе

1. Цоколевочный полуавтомат для телефонных ламп ATZ1-1. Польша. тт « t8 19 А А повернуто г

Ф«в. 8 53

0г/в. 3

38

Похожие патенты SU736217A1

название год авторы номер документа
Механизм выгрузки цоколей 1976
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU752557A1
ЦОКОЛЕВОЧНЫй АВТОМАТГ^ .'•"^ •-• .-"^ f"v ),-"%'-;. I 1; л сЧЬС.->&.^-ч.л'...с;ггмлр ^T"-'''ti;l Г:' :';•::;•; ;"n?,f.i г? (!.•;:;.;:< =;,.;':. ^ л:;;, V.; fiAA 1971
SU301766A1
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ 1971
SU320215A1
Автомат для контроля и отбраковки ламп накаливания 1981
  • Озолс Юрий Августович
SU983831A1
Манипулятор 1991
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1813620A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО НАДЕВАНИЯ ЦОКОЛЕЙ НА КОЛБЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1967
SU194959A1
Многопозиционный сборочный автомат 1981
  • Богачев Лев Иванович
  • Комаров Владимир Николаевич
  • Лапенко Евгений Константинович
  • Пашолок Леонид Терентьевич
  • Родионов Александр Алексеевич
  • Дурнов Михаил Иванович
  • Тамбовцев Юрий Александрович
SU1009692A1
Автомат для заливки стеклоизоляции в цоколь 1987
  • Пивоварчук Дмитрий Романович
  • Савула Игорь Михайлович
  • Дацишин Роман Михайлович
  • Федас Степан Петрович
SU1511786A1
Автомат для монтажа спиралей ламп накаливания 1982
  • Абгарян Вазген Акопович
  • Егиазарян Георгий Седракович
SU1095274A1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1

Иллюстрации к изобретению SU 736 217 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для цоколевания коммутаторных ламп

Формула изобретения SU 736 217 A1

SU 736 217 A1

Авторы

Шиндин Владимир Иванович

Даты

1980-05-25Публикация

1977-01-12Подача