Изобретение относится к устройствам для барботирова.ния расплава и может быть использовано преимущественно в стекольной: промышленности для бурления стекломассы в стекловаренных агрегатах.
Известны устройства для барботирования стекломассы, включающие воздущный коллектор с размещенными на нем соплами для подвода воздуха в расплав, вокруг каждого из которых установлены стаканы из огнеупорлого материала, и водоохлаждаемый кожух, имеющий теплоизоляционный слой обмазки.
Сопла для подвода воздуха в известных устройствах наглухо приварены к коллектору и кожуху. При эксплуатации устройства подвергаются механическому и физикохимическому воздействию потоков стекломассы, что приводит к эрозии и износу со-пел. Частая замена устройств для барботирования расплавов требует значительных дополнительных материальных и трудовых затрат.
Целью изобретения является повышение срока службы устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено водоохлаждаемыми гильзами, в которых закреплены газоплотным -связующим сопла.
Устройство содержит коллектор / для подвода воздуха и водоо.хлаждаемый кожух 2, покрытый снаружи слоем теплоизоляционной обмазки 3. Сменные сопла 4 из бакора установлены в водоохлаждаемых гильзах 5 и закреплены с помощью газоплотного нетермостойкого связующего 6 (битумного, эпоксидного и т. п.). На поверхности водоохлаждаемого кожуха
расположены стаканы 7 с помощью колец 8.
Стаканы также выполнены из огнеупорного
материала и могут иметь цилиндрическую или
коническую форму.
Устройство для барботирования расплавов
останавливают в варочном бассейне печи так, чтобы оно было полностью погружено в расплав. Воздух но коллектору 1 подают к сменным соплам 4, через которые воздух поступает в стекломассу. Использование сменных
сопл вместе со стаканами 7 позволяет исключить частую замену устройств для барботирования расплавов и значительно повысить срок надежной экснлуатации устройства.
Для смены сопл 4 устройство извлекают из бассейна с расплавом, а на место изнощенных сопл устанавливаются новые сопла и закрепляют с помощью любого известного газоплотного нетермостойкого связующего. После
нов 7) устройство вновь устанавливают в бассейн с расплавом для дальнейшей эксплуатации.
Предмет изобретения
Устройство для барботирования расплава, например стекломассы, содержащее воздушный коллектор с соплами, вокруг каждого из которых установлен стакан, и водоохлаждаемый кожух, отличающееся тем, что, с -целью повышения срока службы устройства, оно снабжено водоох1лаж,даемыми гильзами и закрепленными в них газоплотным связуюш,им соплами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барботажное сопло | 1978 |
|
SU737364A1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ЦИКЛОННОГО ТИПА | 1965 |
|
SU176198A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2018489C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU958335A1 |
Я Л^-СОЮЗНАЯ I ^iim-iiim"^M^ С'шлнот[:ид—i | 1973 |
|
SU391066A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202639C1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛОМАССЫ И СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ С БАРБОТИРОВАНИЕМ СЛОЯ СТЕКЛОМАССЫ | 2011 |
|
RU2473474C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486615C1 |
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU258541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2779575C1 |
У///////////////// .1
Даты
1972-01-01—Публикация