ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ЦИКЛОННОГО ТИПА Советский патент 1965 года по МПК F27B1/06 

Описание патента на изобретение SU176198A1

Известны плавильные печи циклонного типа, включающие циклон с крышкой, в которой укреплены горелки и образованы каналы для прохода шихты.

Однако в таких печах нельзя переплавлять исходные жидкие расплавы, например огненно-жидкие шлаки металлургических производств, с зашихтованными добавками для технологической корректировки химического состава исходных расплавов в производстве широкого ассортимента строительных изделий.

Цель изобретения - обеспечить возможность переработки огненно-жидкого расплава с твердыми корректируюш.ими добавками. Достигается это тем, что на крышке плавильной печи смонтирована ванна со струйным питателем, а циклон выполнен составным по высоте. Верхняя коническая часть циклона смонтирована с возможностью вращения. Для герметизации циклона верхняя часть его выполнена с юбкой, объемлющей нижнюю часть, которые совместно образуют гидрозатвор.

На чертеже представлена плавильная печь в разрезе.

Печь включает циклоц / с крышкой 2 л вращающейся конической частью 3, выполненной с юбкой 4, ванну 5 и гидрозатвор 6.

Ванна разделена водоохлаждаемой стенкой 7 на приемную и выработочную сообщающиеся камеры, в которых постоянно поддерживается определенный уровень 8 исходного шлака. Заданный уровень шлака контролируется уровнемером 9, через датчик 10, сигналы которого передаются на привод струйного

питателя миксера. Выработочная камера покрыта водоохлаждаемой крышкой 11 с горелками.

Внутри фланцевого соединения ванны установлена сменная дроссельная шайба 12 из

устойчивых материалов против действия огненно-жидкого щлака. Шайба имеет проходные отверстия, обеспечивающие необходимый расход шлака.

В верхней части 13 печи происходит сжигание газо-воздушной смеси, поступающей тангенциально из горелок 14 через B3vieTbi 15. Топливо поступает в горелку с предварительным смещением через сопло 16. Шихта корректирующих добавок подается через каналы

17.

Для изоляции от вихревых потоков продуктов горения и ревизии струи расплава крышка 2 оборудована вертикальным каналом со смотровыми окнами 18.

Для уплотнения циклона в стыке коническая часть 3 циклона и крышка оснащены кольцевым лабиринтом 19.

Коническая часть циклона вращается посредством конических приводных роликов 20

21. Ролики установо ены в подшилниках и соединены с приводами через карданные передачи.

Юбка 4 оборудована опорой 22 и наружным кожухом 23, служащим одновременно для герметизации циклона при монтаже крышки и для образования гидрозатвора.

В низшей точке пережим 24 снабжен проходным каналом 25 для равномерного выпуска готового расплава.

Все высоконагреваемые поверхности стен циклонной печи оборудованы рубашками 26 водяного или испарительного охлаждения в виде змеевиков, ватержакетов или кессонов. Такое охлаждение печи способствует получению пара высоких энергетических параметров, что повышает общий к. п. д. установки до 90- 920/0.

Вращающаяся часть 3 охлаждается проточной водой, поступаемой по трубкам 27 в проходную рубашку 29. Трубки закреплены в крышке 2 и снабжены вентилями 28. Постоянный уровень проточной воды в рубашке поддерживается автоматически ее расходом через управляемые вентили 28 или переливом через кожух в гидрозатвор юбки 4. Туда же поступает и проточная вода из рубашки 29.

Для изменения закрутки циклонного потока теплоносителя, с целью подбора оптимального режима плавки, пережим 24 оснащен сменным дросселем 30.

Р1сходный жидкий расплав, например огненно-жидкий шлак металлургического производства, из обогреваемого струйного питателя миксера подается в приемную камеру ванны 5. Из приемной камеры под влиянием постоянного расхода через дроссель 12 расплав поступает в обогреваемую камеру, где поддерживается заданный уровень.

Под давлением гидростатического столба при постоянно заданной вязкости исходный, расплав сформированной дросселем струей направляется через канал со смотровыми окнами 18 на конус вращающейся части 3. Струя расплава распределяется на конусе в виде плотно прилегаемых друг к другу витков спирали, которые под действием тепла продуктов горения расплавляются в сплошную, стекающую по всему контуру вниз пленку.

Через взлеты 15 от горелок 14 тангенциально с большими скоростями потока вводятся в неподвижную часть 13 циклона продукты горения жидкого ИЛИ газообразного топлива с подогретым воздухом. Одновременно с этим через канал 17 в циклон вводят зашихтованные корректирующие добавки. Подхваченные циклонным потоком продуктов горения корректирующие добавки, оплавляясь и приобретая его скорость и температуру, рассеиваются

в нем и под действием центробежной силы равномерным слоем распределяются по стекающей пленке расплава. Растворяясь в расплаве, добавки изменяют его химический состав.

Вследствие вращения конической части относительно юбки, стекающая пленка расплава с растворенными добавками разрывается, посредством чего достигается наилучшее усреднение корректируемого расплава. Дальнейшее

стекание расплава по цилиндру юбки при тепловой обработке вращающимся потоком продуктов горения сопровождается переплавкой его до полной гомогенизации и частичного осветления.

Стекаемый расплав собирается в желобе пережима 24 и через канал 25 струей направляется ;в выработочную часть печной установки, где окончательно осветляется и- остужается (в случае надобности) до рабочей температуры. Отходящие газы через пережим 24 с дросселем 30 выбрасываются в газоотводящие борова.

В предлагаемой печн конечный продукт расплава после циклона и расположенного за

ннм отстойника будет получен в виде готовой стекломассы, лишенной каких-либо непроваров и высокой газонасыщенности при хорощем гомогершом составе. Кроме того, при установке описываемой печи отпадает необходимость

в использо:вании дополнительных стекловаренных печей, что позволяет сократить производственные площади на 60-70о/о.

Предмет изобретения

1.Плавильная печь циклонного типа, включающая циклон с крышкой, в которой укреплены горелки и образованы каналы для прохода шихты, отличающаяся тем, что, с целью

переработки огненно-жидкого расплава с твердыми корректирующими добавками, на крьплке печи смонтирована ванна со струйным питателем, а циклон выполнен составным по высоте, верхняя коническая часть которого смонтирована с возможностью вращения.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью герметизации циклона, верхняя часть его выполнена с юбкой, объемлющей нижнюю часть, которые совместно образуют гидрозатвор.

А-А

Похожие патенты SU176198A1

название год авторы номер документа
Способ переработки расплава шлака и устройство для его осуществления 1985
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Урчукин Виктор Григорьевич
  • Золотько Евгений Петрович
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Климковский Бронислав Мечиславович
  • Зелепукин Петр Алексеевич
SU1316987A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТА ( ВАРИАНТЫ) 2013
  • Ласанкин Сергей Викторович
RU2534682C1
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2
Способ получения стали и портландцемента и технологические камеры для реализации способа 2018
  • Ласанкин Сергей Викторович
RU2710088C1
Способ совместного получения стали и портландцемента и технологическая камера для реализации способа 2017
  • Ласанкин Сергей Викторович
RU2674048C2
СИСТЕМА И СПОСОБ АНОДНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ 2011
  • Джордж, Дэвид Б.
  • Энрикес Арсенио К.
  • Денэйс Кристиан
  • Махони, Уильям Джон
  • Мастерсон, Иан Фрэнсис
  • Мэнли, Стефен
  • Кейтс, Джесс
  • Альбрехт, Кевин
RU2573846C2
ПЛАВИЛЬНЫЙ АППАРАТ ПОГРУЖНОГО ГОРЕНИЯ 2016
  • Демотт Жерар
  • Марольт Бостьян
  • Дюкарм Дэвид
RU2699114C2
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Казяев Михаил Дмитриевич
  • Лошкарев Николай Борисович
  • Гущин Сергей Николаевич
  • Барташ Михаил Рудольфович
  • Барышников Сергей Александрович
  • Жигалов Сергей Николаевич
  • Ахмадеев Дамир Хамитович
RU2276112C2
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Чубинидзе Вадим Александрович
RU2016852C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНОГО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2000
  • Салихов З.Г.
  • Быстров В.П.
  • Шубин В.И.
  • Жарко В.И.
  • Кулабухов В.А.
  • Шафитин З.К.
  • Салихов М.З.
  • Быстров С.В.
RU2196116C2

Иллюстрации к изобретению SU 176 198 A1

Реферат патента 1965 года ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ЦИКЛОННОГО ТИПА

Формула изобретения SU 176 198 A1

SU 176 198 A1

Даты

1965-01-01Публикация