КАЧАЮЩИЙСЯ КОПИЛЬНИК Советский патент 1972 года по МПК C21C1/06 

Известны качающиеся копильники для равномерной подачи жидкого металла на рафинирование, представляющие собой проточные промежуточные емкости в форме горизонтального или вертикального цилиндра, в нижней части которого расположено отверстие.

Однако при использовании этих устройств изменяется расход подаваемого металла в момент заливки металла в емкость из-за волнообразных движений поверхности ванны во время слива струи на поверхность расплава и изменяется положение выходного отверстия во время наклона емкости относительно оси поворота.

Предлагаемый копильник отличается тем, что центр металлической летки расположен на геометрической оси цапф, а входное отверстие выполнено в виде наклонного желоба, оканчивающегося выступом, расположенным ниже минимально возможного уровня металла.

Это позволяет осуществлять равномерную подачу металла.

На чертеже изображен предлагаемый копильник.

Он содержит летки 1, расположенные на геометрической оси цапф 2, стержни 3 датчика уровня расплава, привод поворота 4. Облицовка 5 леток изготовлена из спеченной стабилизированной двуокиси циркония.

Кроме того., копильнпк включает шлаковую летку 6, выполненную в виде узкой горизонтальной щели, входное отверстие в виде желоба 7 с выстуном, поворотный лоток 8 питателя копильника, например вагранки, летку 9 для выпуска всего расплава. В копильнике имеется металл и шлак.

Копильник, наклоненный на определенный заранее выбранный угол, заполняют расплавом из вагранки до уровня шлаковой летки 6. При этом один из стержней 3 контактирует с металлом, а другой - со шлаком. Затем открывается одна из металлических леток. Металл продолжает поступать в копильник, не создавая возмущений поверхности расплава за счет стеканпя по желобу 7, ннжняя часть которого, выполненная в виде выступа, находится ннже уровня металла.

При изменении уровня металла в копильнике сопротивление между стержнями и расплавом изменяется скачком. Сигнал обратной связи поступает на привод 4, который поворачивает копильник до восстановления прежнего уровня. При этом расстояние от уровня расплава до металлической летки также будет постоянным, что нельзя добиться при другом взаимном расположении к геометрической оси поворота. Это обеспечивает постоянство гидростатического давления и летке и постоянный расход до появления заметного размыва отверстия. В этот момент открывают следующую летку /, а предыдущую закрывают.

В случае длительного, несоответствия между расходом и приходом металла угол наклона копильника приблизится к предельно допустимому и в систему первичного питателя поступит сигнал на уменьшение производительности (или увеличения) в зависимости от положения копильника.

Применение предложенного копильника позволяет стабилизировать подачу металла в такие агрегаты, как САНД и им подобные, попутно решается проблема отделения шлака.

Предмет изобретения

Качающийся копильник для непрерывной подачи жидкого, металла на рафинирование, включающий емкость, прямоугольную или цилиндрическую в попереч:ном сечении, с входпым отверстием, металлической и шлаковой летками, устройство управления уровнем металла и цапфы, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи металла, центр металлической лётки расположен на геометрической оси цапф, а входное отверстие выполнено в виде наклонного желоба, оканчивающегося выступом, расположенным ниже минимально возможного уровня металла.