Изобретение относится к области станкостроения и (Предназначено для виброизоляции нрецизионных станков с нежесткими станинами, для которых в этом случае не нужен массивный фундамент. Предлагаемая опора ножет применяться и при виброизоляции навигационных приборов летательных аппаратов, метрологических приборов и т. д.
Известная виброизолирующая олора имеет рабочую и демпферную камеры, соединенные между собой демпферным отверстием. Заданный уровень положения виброизолируемого объекта обеспечивается подводом сжатого воздуха в эти камеры, поступление которого регулируется статическим автоматическим регулятором, выполненным в форме разноплечего рычага на упругом демпфирующем подвесе. Меньшее плечо рычага соединено с заслонкой, находящейся между торцами входного и выходного сопел.
Однако цри отключении подвода сжатого воздуха из сети воздух из опоры выходит ,в атмосферу, виброизолируемый объект проседает и ,в случае его установки более, чем на три опоры, деформируется. Кроме того, для повышения точности выравнивания объекта и сокращения расхода сжатого воздуха необходим минимальный сумд1арный зазор между заслонкой и входным и выходным соплами, что достигается тщательным изготовлением
торцов этих сопел и их взаимным расположением с заслонкой.
Цель изобретения - поддержание уровня виброизолирующего объекта при отключении подачи сжатого воздуха, сокращение расхода воздуха и упрощение конструкции опоры.
Для этого в предлагаемой опоре поверхность рычага, играющая роль заслонки, выполнена эластичной, например из резины.
Па чертеже изображена описываемая опора.
Она состоит из опорной плиты /, ограничивающей рабочую камеру 2, соединенную через демпферное отверстие 3 с демпферной камерой 4.
Автоматический регулятор 5 уровня через регулировочный винт 6 соединен с виброизолируемым объектом. Регулятор состоит из входного 7 и выходного 8 сопел, рычага 9 с эластичной заслонкой 10 и из предохранительного устройства, состоящего из толкателя П, щарика 12 и пружины 13.
Полость регулятора соединена с камерами опоры через канал 14.
Воздух из сети Р через входное сопло 7 попадает в камеру ре;гулятора и из нее через канал 14 в демпферную камеру 4. Часть воздуха из-под заслонки 10 через выходное сопло 8 постоянно ВЫХОДИТ в атмосферу.
связи утапливает толкатель // и шарик 12. Заслоика 10 рычага 9 за счет его упругих сил прижимается к выходному соплу S, нарушается равновесие между .притоком сжатого воздуха из сети Р и выходом его через выходное сопло. 5 в атмосферу, и в опоре устанавливается новое, большее давление. Виброизолируемый объект приподнимается, восстанавливая нарушенное равновесие потоков воздуха.
При уменьшении напрузки на опору происходит приподнятие объекта .вместе с плитой /, через систему обратной связи нарушается установившееся равновесие между потоками, увеличивается расход воздуха из опоры в атмосферу, давление в ней уменьшается, и объект возвращается к исходному положению.
При отключении воздуха из сети Р объект проседает, утапливается предохранительное устройство (шарик 12 с пружиной 13), рычаг 9 за счет своих упругих сил выбирает зазор между торцом выходного сопла 8 и заслонкой 10. В случае, если .последняя выполнена неэластичной, этот зазор выбирается не полностью, и через Н6ГО из опоры выходит весь воздух. Объект проседает. В случае выполнения рабочей поверхности заслонки 10 эластичной, торец выходного сопла 8 прикрывается ею герметично, и выход воздуха из опоры в атмосферу прекращается. О-бъект остается на определенном уровне.
Такое выполнение рабочей поверхности заслонки 10 позволяет снизить требование к точности изготовления торцов сопел 7 и S и их взаимному расположению.
Эластичная рабочая поверхность позволяет настраиваться зазору между заслонкой /( и торцом выходного сопла 8 и после их соприкосновения. Это позволяет учитывать зазор после соприкосновения в качестве определенной эффективной площади выходного отверстия, на величину которой .можно уменьшить суммарную эффективную плошадь с суммарным зазором между заслонкой и входными и выходными соплами.
Проседание объекта после прекрап ;ения подачи воздуха до прикрытия заслонкой торца выхо.Д|НОго сопла является .незначительным. (В работающих опорах не превышает 0,02 мм). Для предупреждения выхода воздуха из опоры че1рез входное сопло целесообразно на входе устанавливать обратный клапан.
Предмет изобретения
|Ви1броизоЛИруюш,а:я опора по авт. ов.
№ 261831, отличающаяся тем, что, с целью
сокращения расхода воздуха, шаверхиость
рычага, играющая ро-ль засло.пки, 1выполнеиа
эластичной, наприм.ер, из резины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая виброизолирующая опора | 1982 |
|
SU1173087A1 |
Пневматическая виброизолирующая опора Кочетова | 1985 |
|
SU1383037A1 |
Виброизолирующая опора | 1984 |
|
SU1201584A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОДДЕРЖАНИЯ УРОВНЯ | 2016 |
|
RU2636435C1 |
Виброизолирующая опора | 1981 |
|
SU983343A1 |
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА | 1972 |
|
SU324425A1 |
Виброизолирующая опора | 1976 |
|
SU724836A1 |
Пневмовиброизолирующая опора | 1982 |
|
SU1044860A1 |
Виброизолирующая пневмоопора" | 1979 |
|
SU792007A1 |
Виброизолятор | 1985 |
|
SU1357619A1 |
/ /УУ/у- ут
15 5 /4
W
-.
7ZZZZZ2ZZZZZ S2ZZZ2Z ZZZ1
Даты
1972-01-01—Публикация