Изобретение касается контроля состояния материала при испытаниях.
Известен ультразвуковой способ контроля состояния материала при динамических испытаниях, заключающийся в вводе в него импульсов ультразвуковых колебаний, приеме прошедших через материал колебаний и измерении их амплитуды. Однако для него характерна низкая точность контроля из-за слабо выраженной зависимости затухания колебаний от динамической нагрузки материала, например, при усталостных испытаниях.
Предложенный способ отличается от известного тем, что измеряют первую и вторую гармонические состав-ляюш,ие прошедших через материал колебаний и по отношению амплитуды второй составляюшей к квадрату первой судят о контролируемом параметре. Такой способ повышает точность контроля.
Способ поясняется чертежом.
С генератора / синусоидальных колебаний высокой частоты электрический сигнал подается на импульсный модулятор 2, на который одновременно поступает сигнал генератора 3 модулируюших импульсов, который залускает также развертку осциллографа 4. Сформированный радиоимпульс подается на кварцевый преобразователь 5 преобразует электрический импульс в ультразвуковые колебания, проходящие в контролируемый материал 6. Прошедший через материал сигнал принимается пьезоэлектрическим преобразователем 7, имеющим резонанс на частоте второй гармоники основного сигнала. Из-за нелинейных свойств материала принимаемый сигнал не является синусоидальным, а содержит высшие гармоники основной частоты. Интенсивность гармоник меняется в зависимости от степени накопления усталостных повреждений в образце, создаваемых испытательной установкой 8 при усталостных испытаниях. Принятый сигнал второй гармоники с преобразователя подается через фильтр-пробку 9 на резонасный усилитель 10, с выхода которого сигнал поступает на электроннолучевой осциллограф 4 и шлейфовый осциллограф //, регистрируюший медленные изменения амплитуды первой н второй гармоник принятого сигнала. Селективным вольтметром 12 контролируется уровень первой гармоники принятого сигнала. По отношению амплитуды второй гармоники к квадрату первой судят о контролируемом параметре.
Предмет изобретения
Ультразвуковой способ контроля состояния материала при динамических испытаниях, например при усталостных испытаниях, заключающийся во вводе в него импульсов ультразвзковых колебаний, приеме прошедших через
материал колебаний и измерении их амплитуды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, измеряют первую и вторую гармонические составляющие прошедших через материал колеоаний и по отношению амплитуды второй составляющей к квадрату амплитуды первой судят о контролируемом Параметре.
Даты
1972-01-01—Публикация