Изобретение относится к области износостюйкой наплавки и может быть использовано для автоматической .наплавки под флюсОМ АН-348А или АН-60 слоя металла твердостью НВ 320-400 на изнашивающиеся детали .машин .из углеродистых и низколегированных сталей, .например иа посадочные поверхности рабочих и промежуточных втулок .прессов, крановые колеса, посадочные .места «а различных валах и т. п.
Известна -порошковая 1пр0воло:ка для наплав.ки, состоящая из стальной оболочки и ш.ихты, .содержащей феррохром, ферромарганец, MpHiMop, плавиковый шпат и железный порошок.
При наплавке известной проволокой наплавленный Металл не обеонечивает требуемую износостойкость деталей.
Небольшое количество молиб.де«а, введенного в .ЕИзколегироеаННую сталь, повышает износостойкость ее при трении металла о металл.
Предлагаемая проволока отличается от изве.стной тем, что с целью повышения износостойкости на.плавле.нного металла при трении металла о металл в состав шихты введен ферромолибден 0,2-2%, а остальные ком.поненты взяты в следующем процентном соотношении:
0,5-4 0,2-2 0,5-3 1-5 5-25 Остальное
ФерромолИбден, введенный в состав шихты, позволяет повысить износостойкость наплавленного металла и уменьшить чувствительяость его к перегреву при наплавке; мрамор обеспечивает меньшую склонность наплавленного металла к порам и стабилизирует переход кремния и марганца из флюса при колебаниях напряжения па дуге.
Порошковая проволока описываемого состава весьма технологична в изготовлении на стандартном оборудовании.
Технологические овойства проволоки хорошие - дуга горит равнромерно, направленный
валик хорошо сформирован, шлаковая кор.ка отделяется легко, в наплавленном металле отсутствуют поры и шлаковые включения.
Предмет изобретения
Порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей феррохро.м, ферромарганец, мрамор, плавиковый шпат, железный порошок. 3 отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости -наплавленного меггалла при трении металла о металл, в состав шихты введен ферромолибден 0,2-2%, а остальные комионенты взяты в следзющем процентном5 отношении: 4 Феррохром0,5-4 Ферромарганец0,2-2 Чрамор0,5-3 Плавиковый шпат1-5 Железный порошок5-25 Стальная оболочкаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2014 |
|
RU2582402C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2007 |
|
RU2356715C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2002 |
|
RU2218256C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2020 |
|
RU2726230C1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2641590C2 |
ПОРОШКОВЫЙ ЭЛЕКТРОД для НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU327028A1 |
Состав порошковой проволоки для наплавки | 1980 |
|
SU909871A1 |
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2613801C2 |
ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2074078C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2003 |
|
RU2254218C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация