Изобретение касается печи для обжига флотационного колчедана во взвешенном состоянии при вдувании пыли через свод печи или при свободном падении колчедана сверху вниз в вертикально расположенной камере.
В предлагаемой печи в нижней части рабочего пространства расположены полки с гребками для окончательного выжигания оставшейся в промежуточных огарках серы.
На чертеже фиг. 1 изображает печь в поперечном разрезе; фиг. 2 - то же, разрез по линии АБ на фиг. 1; фиг. 3 - то же, разрез по линии ВГ на фиг. 1, и фиг. 4 - разрез по линии CD на фиг. 3.
Печь для обжига флотационного колчедана состоит из железной камеры 1, футерованной внутри огнеупорным кирпичом. Внутри камера разделена вертикальной перегородкой 4 из огнеупорного кирпича, не доходящей до низа печи, покоящейся на своде, выложенном из огнеупорного кирпича. В нижней части печь имеет две полки 2 и 21, через центр которых проходит вал 5, который при помощи шестерен приводится во вращательное движение. В вал вставляются четыре гребка 3 и 31, по два на каждой полке. Гребки 3 и 31 охлаждаются воздухом.
В верхней части по одну сторону перегородки 4 помещается форсунка, которая по трубкам соединена со шнеком, питающим форсунку колчеданом.
По другую сторону перегородки в верхней части помещается железный газоход для отвода печного газа. Распыленный колчедан падает на полки и гребками перегребается от периферии к центру, где проваливается через отверстие в полке на нижнюю полку 21. На нижней полке 21 колчедан гребками 31 перемещается от центра к периферии и через выходное отверстие 6 в своде у периферии падает в вагонетку.
Механическое удаление огарка из предлагаемой печи дает, по мнению изобретателя, более легкий контроль и безопасное огарка удаление (в смысле пожарном) из пределов цеха. Кроме того посредством предлагаемой печи достигается лучший выгар серы в огарке и возможность употреблять колчедан без предварительного тончайшего просеивания.
Наличие вертикальной перегородки в печи, по мнению изобретателя, придает ей возможность больше и равномерно по высоте печи аккумулировать тепло и, следовательно, медленнее охлаждаться во время простоев печи и тем самым более использовать серу в колчедане; кроме того, перегородка способствует осаждению пыли из газа в печи, а, следовательно, предохраняет газоотходы от забивки и дает меньший унос пыли.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ГРЕБКОВ СУШИЛЬНЫХ СВОДОВ КОЛЧЕДАННЫХ ПЕЧЕЙ | 1932 |
|
SU36644A1 |
| ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СУЛЬФИДОВ | 1934 |
|
SU39752A1 |
| Роторная печь для обжига мелкодисперсного материала | 1984 |
|
SU1223005A1 |
| Способ выделения серы из мелкого железного колчедана | 1926 |
|
SU8323A1 |
| Устройство для дожигания серосодержащих огарков подовых печей | 1957 |
|
SU113319A1 |
| ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ФЛОТАЦИОННОГО КОЛЧЕДАНА | 1933 |
|
SU39085A1 |
| Печь для сжигания кусковой серы | 1952 |
|
SU102562A1 |
| Механическая печь для обжига руды | 1928 |
|
SU40857A1 |
| Мешалка в печах для обжига шлакующихся колчеданов | 1932 |
|
SU31131A1 |
| Многоподовая печь для обжига флотационных хвостов серного колчедана | 1936 |
|
SU52240A1 |
1. Печь для обжига флотационного колчедана во взвешенном состоянии при вдувании пыли через свод печи или при свободном падении колчедана сверху вниз в вертикально расположенной камере, отличающаяся тем, что в нижней части рабочего пространства печи 1 расположены полки 2 и 21 с гребками 3 и 31 для окончательного выжигания остающейся в промежуточных огарках серы.
2. Видоизменение печи по п. 1, отличающееся применением вертикальной перегородки 4, разделяющей камеру 1 на две части, с целью уменьшения количества уноса обожженной пыли через выходное отверстие 6.
3. Применение при устройстве печи по п. 1 и 2 полых охлаждаемых воздухом вала 5 и гребков 3 и 31.
