СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМФОЛИТОВ I Советский патент 1972 года по МПК C08J5/20 C08F212/14 C08J5/20 

Известен способ получения комплексообразующих азот- и фосфорсодержащих ионитов путем обработки полиаминостирола метилольными производными фосфора (тетраметилолфосфонийхлоридом, гидроокисью тетраметилолфосфония, триметилолфосфиноксидом, триметилолфосфином). Полученные иониты способны к сорбции тяжелых металлов.

Предлагается способ получения азот- и фосфорсодержащих полиамфолитов на основе сшитого полинитростирола.

Способ заключается в том, что полинитростирол обрабатывают гидроокисью или хлоридом тетраметилолфосфония или триметилолфосфином (метилольными производными фосфора) в инертном полярном растворителе (этилен-диэтиленгликоли).

Полимер, содержащий метилольные производные фосфора, омыляют водной или спиртовой щелочью для получения кислотных групп. Причем омыление спиртовой щелочью более эффективно и не вызывает заметной деструкции синтезированного ионита.

Полученный иоиит является амфотерным и образует внутрисолевую форму, которая расщепляется в щелочных и не расщепляется в кислых средах.

динирования по фосфорильному кислороду и образования ионной связи с фосфоновокислотной группой.

Для омыленных образцов, имеющих кислотную группу, 1ПО тяжелым металлам увеличивается в два раза по сравнению с неомылеииыми образцами. Применение в синтезе макропористых матриц позволяет регулировать общую пористость и размер пор и получать иониты, сорбирующие крупные ионы, особенно ионы тяжелых металлов.

Пример 1. К 2,0 г полинитростирола макропористой структуры (20% дивинилбензола, 80% гептана) с содержанием нитрогрупп 5,

15 ммоль/г прибавляют раствор 10 г гидроокиси тетраметилолфосфония в 10 мл этиленгликоля и выдерживают при перемешивании в атмосфере N2 при 130-140°С в течение 10- 12 час. Гранулы отфильтровывают, экстрагируют ацетоном и анализируют. Содержание Р в сухой смоле 9,0%.

Пример 2. К 5,0 г полинитростирола (см. пример 1) прибавляют раствор 20,8 г триметилолфосфина в 20 мл этиленгликоля и выдерживают при перемешивании в атмосфере N2 при 120-130°С 10-12 час. Смолу отфильтровывают, экстрагируют спиртом, высушивают над Р2Об в вакууме при 75°С. Содержание Р 9,6-9,7%; N 4,9% (в исходном полинитро3нагревают при 80-90°С в течение 6-8 чае в избытке 10%-ной NaOH, промырают: водой, 5%-ной НС1 и водой до отсутствия С1-иона в фильтрате. Содержание Р в сухой смоле 7,8%, СОЕ по 0,1 н. NaOH 2,0 мг-экв/г.5 Пример 3. 3,0 г полимера, полученного по примеру 2, после введения фосфора обрабатывают при 75-80°С в избытке 4%-ной спиртовой щелочи в течение 8-10 час, промывают далее, как указано в примере 2, и высуши- ю вают. Содержание Р 9,5%, СОЕ по 0,1 н. NaOH 2,3 жг-экв/г, по 0,1 н. НС1 0,3 мг-экв/г, СОЕ по иОз из 1 н. HNOs с концентрацией 1,2 составляет 85 MeU/a. 3395 55 4 - Пред мет из обр етения Сиособ получения полиамфолитов путем обработки азотсодержащего полимера метилольными производными фосфора, например тетраметилолфосфонийхлоридом, триметилолфосфиноксидом, триметилолфосфином, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента ионитов, в качестве азотсодержащего полимера применяют ашитый п олинитростирол.