Способ получения комплексообразующего ионита Советский патент 1976 года по МПК C08F226/06 C08F8/00 C08J5/20 

Описание патента на изобретение SU531815A1

Изобретение относится к области получения амфотерных комплексообразующих ионитов, содержащих группы кислот фосфора и различных азотсодержащих оснований, представляющих больщой интерес благодаря высокой комплексообразующей способности и специфической селективности сорбции за счет хелатного эффекта, характерного для производных аминоалкилфосфоновых кислот.

Определенный интерес представляет полиамфолиты, содержащие в структуре пиридиновые группировки и группировки кислот фосфора.

Известен ряд способов получения таких ионитов как методом полимераналогичных превращений некоторых полимерных матриц, так и методом сополимеризации винильных производных пиридинов и фосфоновых кислот с сшивающими агентами.

К первому методу можно отнести способ получения азотфосфорсодержащего полиамфолита путем фосфорилирования сшитого полиаминостирола диэтилфосфитом и пиридин-2альдегидом, с последующим омыление.м эфирных групп 1.

Известен способ получения ионообменников путем фосфорилирования треххлористым фосфором в присутствии катализаторов ФриделяК рафтса сополимера винилпиридинов, стирола и сшивающего агента. При этом фосфорилпрованию подвергаются бензольные кольца. После гидролиза и окисления образуется аминофосфорнокислый амфолит, содержащий пиридиновые группировки 2.

Сополимеризацию винилпиридинов со стиролом и дивинилбснзолом проводят водносуспензионным или блочным способом. Фосфорилированиый сополимер стирола с вииилииридином гидролизуют водой и окисляют 10%-ной азотной кислотой при комнатной температуре в течение 24 ч.

Однако для осуществления этого способа требуются л есткие условия фосфорилироваиия и использование для окисления такого агрессивного агента, как азотная кислота.

Известен также способ получения фосфорсодержащего комплексообразующего ион1гга путем фосфорилирования треххлористым фосфором с последующим гидролизом ледяной уксусной кислотой сополимера метплвинилкетона, изомерных винилпиридинов и сшивающего агента 3.

По этому способу сшитые сополимеры метилвинилкетона и винилпиридинов обрабатывают треххлористым фосфором в дихлорэтане при 30-40°С в течение 3-4 ч, а затем гидролизуют ледяной уксусной кислотой при 25-35°С в течение 20-25 часов.

Ионит содержит фосфора 6,7-8,2%. 06ценная емкость по 0,1 н. NaOH 4,3 - 5,5 мг-экв/г. Обменная емкость по 0,1 н.МС1- 3,4-3,7 мг-экв/г. Недостатками способа является нзолнрова1ь ное расположение в структуре ионнта фосфорнокислых групп и пиридиновых циклов, что уменьшает комплексообразующую способность сорбента. Предлагаемый способ получения амфотерного ионита с высокими емкостными и селективными свойствами, в частности по от1юшению к индию и урану - пиридинфосфорсодержащего комплексообразующего ионита, содержащего фосфорнокислые группы, соединенные с пиридиновым циклом, заключается в фосфорилировании сополимера, содержащего группировки пиридил-2-альдегида, фосфорклирующим ионитом. Сополимер можно получить путем двухкратного исследовательного N-оксидирования и ацетилирования метильной группы сополимера 2-метил-5-винилпиридина с дивинилбензолом, с последующим омылением диацетоксиметильиой группы в альдегидную. В качестве фосфорилирующего агента используют галогениды трехвалентного фосфора, фосфористую кислоту, эфиры фосфорпстой кислоты. По предлагаемому способу 1 вес. ч. сополимера с группировками пиридил-2-альдегида обрабатывают 1,5-2 вес. ч. фосфорилирующего агента в 3-4 вес. ч. растворителя при 40-50°С в течение 4-5 ч с последующим гидролизом с целью получения фосфорнокислой ионогенной группы. Полученный полиамфолит имеет элементарные звенья, Нтт, ъЛ ,П2 0 Р- СН-ОН 5 в которых группировки а-оксиметилфосфоновой кислоты соедипены непосредственно с пиридиновым циклом. Использование в качестве исходного иродукта для сиптеза полиамфолита сополимера 2-метил-5-Бинилпиридина с дивинил бензол ом делает этот полиамфолит виолне доступным и перспективным, учитывая расщиряющиеся производства сополимера 2-метил-5-винилпиридина с дивинилбензолом. Результаты физико-химических испытаний полиамфолита подтверждают его высокие комплексообразующие свойства благодаря наличию в структуре фосфорнокислых групп, связанных с пиридиновым циклом. Содержание фосфора в полученном полиафолите достигает 9,5-10,5%, азота 5,0-4,7%. Статическая обменная емкость по 0,1 н. NaOII составляет 4,5-1,8 .мг-экв/г. Статическая обменная емкость S04 -формы ионита по из 0,05 н. раствора CuSO4 при рН 1,5 достигает 1,4-1,5 мг-экв/г. Для определения сорбционной способности ионита по отношению к ионам тяжелых металлов проводят сорбцию урана из 0,02 н. раствора UO2S04 при рН 2,0 ионитом в S04 - форме при времени контакта 48 ч. Сорбция урана достигает при рН 2,0 2,85 мг-экв/г, считая на U°+. Механическая прочность ионита на истираиие 98,5-99%. Пример 1. 20 г макропористого сополимера 2-метил-5-винилпиридина с дивинилбензолом при его содержании 12% и содержании азота 8,5% подвергают набуханию 1 ч в 100 мл ледяной уксусной кислоты, нагретой до 70°С затем, при перемешивании в течение 1 ч вводят 20 мл 30%-ной перекиси водорода, повышают температуру до 85°С и поддерживают ее 8 ч. После охлаждения гранулы отфильтровывают и загружают в реактор, содержащий 80 мл уксусного ангидрида. Реакцию проводят при перемешивании и температуре 100°С в течение 4 ч. Гранулы отфильтровывают, по.мещают в реактор со 100 мл ледяной уксусной кислоты и N-оксидируют 20 мл 30%-ной перекиси водорода в течение 8 ч при 85°С. Затем полимер подвергают повторному ацетилированию в 80 .мл уксусного ангидрида при 100° в течение 4 ч. Гранулы полимера отфильтровывают и помещают в сосуд, содержащий 80 мл 20%-ной соляной кислоты. Гранулы перемешивают 6 ч при 100°С и отмывают дистиллированной водой от соляной кислоты до нейтральной реакции, после чего высушивают на воздухе. В ИК-спектрах продукта обнаруживается интенсивный пик поглощения карбонильной группы при у 1720 см . В итоге осуществления этих стадий синтеза получают 19,4 г продукта с альгегидными группами. 19,4 г этого продукта подвергают набуханию в 70 мл дихлорэтана 3 ч. Затем в реакционную массу добавляют 30 г треххлористого фосфора в течение 1 ч при перемешивании и температуре в реакционной массе 30°С. Далее реакционную массу выдерживают 5 ч при перемешивании и температуре 45°С, поле чего в реакционную массу добавляют 35 г ледяной уксусной кислоты и гидролизуют полимер при 20°С в течение 15 ч. Затем гранулы отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и отсутствия в промывных водах фосфора. Полученный полиамфолит содержит 10,5% фосфора и 4,7% азота. Статическая обменная емкость по 0,1 н, NaOH составляет 4,8 мг-экв/г.

S04 -форСтатическая обменная емкость

мы испита по Си из 0,05 п. CiiSO.; составляпри рН 1,5-1,50 мг-экв/г.

ет

Сорбция урапа из 0,02 н. раствора UO2S04 при рИ 2,0, составляет 2,85 мг-экв/г, считая и а и«+.

Пример 2. 20 г макропористого сополимера 2-метил-5-вииилпиридина с дивииилбеизолом с содержанием ДВБ 12% и содержаниел азота 8,5% обрабатывают по примеру 1 до стадии фосфорилироваиия полимера с rpyi n:iроиками пиридил-2-альдегида. В качестве фосфорилирующего агента используют трехбромистый фосфор (на 19,4 г продукта с ппри.тлл2-альдегидными группами берут 40 г т бромисто.-о фосфора).

.5% т-Получеппый продукт содержит 9, фора и 5% азота.

Статическая обмеппая емкость ио 0,1 к. NaOH составляет 4,6 мг-экв/г.

емкость ПС Си- Статическая обменная

2

SO4 -формы ионита из 0,05 н. CuSO-i составляет ири рП 1,5-1,44 мг-экв/г.

Сорбция урана из 0,02 н. раствора иОгЗО,; при рН 2,0 составит 2,70 мг-экв/г, считая иа

и«+.

Пример 2. 20 г макропористого сополимера 2-метил-5-вииилпиридинг, с дивинилбензолом с содержанием ДВБ 12% и содержаг -;:м азота 8,5% обрабатывают по примеру 1 ;:() стадии фосфорилирования полимера с груииировками пиридил-2-альдегида. В качестве фосфорилирующего агента используют фосфористую кислоту, растворенную в диоксане.

На 19,4 г продукта с пиридил-2-альдегидными группами берут 30 г фосфористой кислоты 5 80 МЛ дипксап; ч:;;хц;:1о ::р..;1;одяг ||ри пе;о: ;ош;1п; Н:; 1 и тече;;:е - ч ирл . Гранулы отфильтровывают прОл ызп:от водой до нейтральной реакции промывных вод.

Получеииый ионит содержит 9.8% фосфор; и 4,9% азота.

Статическая обменная емкость по 0,1 п. ХаОН составила 1.7 мг-экв г.

Статическая обмениая

п

S04 -формы иоигга ил О.Оо и. CnSO; ччтпиила ири рН 1.5- i .-К) ,ir-3i;:rr.

Сорбция урана из 0,02 :. раствора IO.SCb ири рН 2,0 сост;:ь-:лп 2.7л M --4Ki;:-. сч-так in U6-.

Способ получения кo iилcкcooбpaзyюи ;o

ионита путем фосфор: л; ро1:;а:1: я карГ-опплсодержащего полимера соеди11ениями т; елвалентного фосфора с послсдуюищм гидрплг.зод;, отличающийся тем. что, с целью получеиия комплексообразу:он,его иоиг.та с высокими сорбциониыми сБ:111ствам:: по oT vVuerLio :: iiOHaM ураи1 ла и иидия. Б ;местзе карОоим-еодержащего используют сь;:ГЬМ с.)иолимер, содержащий групилровк: 1:1рм;дил2-альдегида.

Источники ;п фо;:м:.и;1;1, и;;:;:;ят 5 е i;. зкимаiiiie ири эксиертило:

1. Химия и тех:илс.-ия исли:леров, 1959 г., 6, 28.

2. Авт. свид. Л 198649, кл. С 08f 27/00. 1967 г.

3. Авт. свид. .YO 311927, кл. С 081 27/00, 1971 г. (прототип).

Похожие патенты SU531815A1

название год авторы номер документа
Способ получения ионитов 1975
  • Макарова Серафима Борисовна
  • Китари-Оглу Владимир Георгиевич
  • Шабанова Нина Викторовна
  • Витолс Оярс Ансович
  • Смирнов Анатолий Васильевич
SU537086A1
Способ получения комплексообразующего ионита 1974
  • Балакин Вячеслав Михайлович
  • Тэслер Александр Германович
  • Пушкарева Зоя Васильевна
  • Афанасьева Татьяна Михайловна
SU516701A1
Способ получения полиамфолита 1981
  • Макарова Серафима Борисовна
  • Смирнов Анатолий Васильевич
  • Есина Галина Николаевна
  • Лобачев Андрей Александрович
  • Кислова Марина Ивановна
  • Маловик Владлен Васильевич
  • Бондарь Василий Алексеевич
  • Завацкий Владимир Николаевич
  • Буланович Альберт Владимирович
  • Семений Валерий Яковлевич
SU994470A1
Способ получения амфотерных полиэлектролитов 1977
  • Ергожин Е.Е.
  • Таусарова Б.Р.
  • Мамутов Ж.У.
  • Туленбаева Ж.А.
SU677425A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНИТОВ 1971
SU311927A1
Способ получения волокнистого сорбента для извлечения скандия 2015
  • Грачек Валентина Ивановна
  • Соколова Юлия Васильевна
  • Пироженко Кирилл Юрьевич
  • Поликарпов Александр Петрович
RU2607215C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕЛЕКТИВНЫХ ИОНИТОВ 1972
  • Н. Б. Галицка Л. Д. Слабка А. Б. Пашков, И. Г. Стебенева, В. Д. Копылова В. Б. Каргман
SU402531A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННИКОВ 1967
SU198649A1
Способ получения полиамфолита 1974
  • Балакин Вячеслав Михайлович
  • Тэслер Александр Германович
  • Балакин Сергей Михайлович
  • Ильичев Станслав Николаевич
  • Ковалева Маина Павловна
SU481628A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩИХ ИОНИТОВ 1971
SU316704A1

Реферат патента 1976 года Способ получения комплексообразующего ионита

Формула изобретения SU 531 815 A1

SU 531 815 A1

Авторы

Балакин Вячеслав Михайлович

Тэслер Александр Германович

Афанасьева Татьяна Михайловна

Даты

1976-10-15Публикация

1974-05-31Подача