Изобретение относится к коиструкции печк, предназначенной для нагреза изделий или материалов в вакууме или контролируемой атмосфере, например, для термообработки, плавки или пайки мeтaЛvToв, проведения термохимических реакций и т. д.
Известна вакуумная печь для термической обработки деталей, включающая корпус с загрузочным устройством, нагреватели и теплоизоляцию.
Иедостатком такой печи является применение дорогого источника тепла на нагрев изделий.
В предлагаемой вакуумной печ1; в качестве нагревателя используют конденсатор пароз щелочных металлов, поступающих из располоукенного вне корпуса печи испарителя, обогреваемого первичным источн.иком тепла. Это позволяет применять дешевые источники тепла (напр)1мер нефть, газ и т. д.), удешевить конструкцию, а также получать равюмерную температуру по всей рабочей зоне печи.
Иа фиг. 1 показана описываемая вакуумпая печь; на фиг. 2 - схема включения нескольких рабочих объемов от общего испарителя.
Печь содержит вакуумиоплотный корпус/, загрузочное устройство 2 (шлюз) и внутреннюю экранирующую футеровку 3 (теплоизоляцию).
Нагреватель печи выполне) в виде конденсатора 4, в который по трубопроводу 5 поступают пары щелочных металлов из испарителя 6, обогреваемого. 1апример, топливом, сжнгаемым в топке 7. Возврат коиденсата происходит но трубопроводу 8.
Печь работает следующим образо: 1.
После загрузки изделий через щлюз 2 лечь влкуумируется, затем зажигается топливо в топке 7, образовавиюеся тепло испаряет в iieпарителе щелочной металл, и по трубонроводу 5 пары поступают в коиденсатоор 4, где отдают тепло Г:зделиям. Коидеисат под действием ciKibi возвращается в испаритель но трубопроводу 8. При помощ.и запорно-регуЛ1 ру}ощей арматурь .9 и насоса 10 обеспечи ается нагрев нееколькнх рабочих объемов, располо/ленмых на разиых уровнях.
П р е д Л е т изобретения
Ва;-:уу,1ная печь для термической обработки деталей. и: еющая корпус с загрузоч ым ycTpoiicTBOM, иагреватели и теплоизоляцию, от.тчающаяся тем, что, с целью упрощения и де;иевлення конструкцни, нагреватель выполнен в виде конденсатора паров щелочных металлов, постуиающ1 х из расположенного вне корпуса печи обогреваемого испарителя.
Риг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2572667C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРОДУКТ, ТРАНСПОРТИРУЕМЫЙ ПО ТРУБОПРОВОДУ, НА ПУНКТАХ ПОДОГРЕВА НЕФТИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2619222C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2574411C1 |
УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2523322C2 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2056585C1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2126930C1 |
Устройство для переработки нефтяных отходов | 2016 |
|
RU2627784C1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236640C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ | 2010 |
|
RU2429273C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация