Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к элементам конструкции плавильных пече.
Известно устройство для подогрева шихтовых материалов, содержащее камеру нагрева, примыкающую к печи с одного торца и к дымоотводящему ее тракту с другого, и приемно-загрузочную камеру, под которой расположен на одном уровне с нодом камеры нагрева. Устройство имеет также толкатель, обеспечиваюн;ий сталкивание шихты, расположенной на иоду камеры, в печь.
Недостатками известного устройства являются невозможность дозирования щихты, поступающей в печь при сталкивании ее с пода камеры нагрева, и низкая степень использования тепла дыма, так как шихта в газоходе не перемешивается.
Цель изобретения - возможность порционной выдачи шихты в печь и улучшение ее нагрева. Это достигается тем, что поды обеих камер снабжены установленными по их ширине параллельно друг другу и под острым углом в сторону торца, примыкающего к печи, облицованными охлаждаемыми плитами и толкателями, расположенными между ними, с возможностью возвратно-поступательного песмежных граней
ремещения по плоскостям плит.
На чертеже показано предлагаемое устройство для подогрева шихты. :
Устройство состоит из камеры нагрева /, примыкающей к сталеплавильному агрегату 2 и имеющей огнеупорный свод 3, боковые стенки и под 4. Устройство оборудовано приемнозагрузочной камерой 5. На поду 4 установлены охлаждаемые массивные плиты 6. Между плитами расположены толкатели 7, каждый из которых снабжен рычажной системой 8 с нриводом. Трущиеся поверхности указанных
толкателей и охлаждаемых плит имеют рифленый профиль с целью их более плотного сонрнкосновения. Приемная камера оборудована уплотнительной охлаждаемой заслонкой Я а камера нагрева заканчивается дымоспадом
W, который соединен с дымоотводящим трактом 1. В своде 3 с торца камеры нагрева L примыкающего к агрегату 2, находится фурма У 2. Устройство работает следующим образом.
Шихтовые материалы загрулсают в камеру 5 при помощи мульд 13 или короба 14. Толкатель, расположенный в этой камере, при движении по охлаждаемой плите 6 выталкивает шихту на следующий толкатель, открыжении толкателя заслонка опускается, отсекая камеру нагрева от приемно-загрузочной камеры. Таким образом, шихта перемещается по камере нагрева к рабочему пространству агрегата 2 и сталкивается в ванну порциями. При этом шихта перемешивается, благодаря чему улучшается ее нагрев за счет тепла дыма, отходяшего из печи. Скорость загрузки шихты, время ее нагрева и вес порции определяются в зависимости от технологического процесса. Дымовые газы, поступаюш,ие в камеру нагрева 1 из агрегата 2, направляются в дымоспад 10 и далее - в дымоотводяш;ий тракт 11. Если дымовые газы содержат окись углерода, последняя может дожигаться в камере нагрева / при подаче в нее окислительного газа через фурму 12. Описываемое устройство позволяет улучшить тепловой к.п.д. плавильной печи.
Предмет изобретения
Устройство для подогрева шихтовых материалов, содержащее камеру нагрева, примыкающую к печи с одного торца и к дымоотводящему ее тракту с другого, и приемно-загрузочную камеру, под которой расположен на одном уровне с подом камеры нагрева, отличающееся тем, что, с целью порционной выдачи шихты в печь и улучшения ее нагрева, поды камеры нагрева и приемно-загрузочной камеры снабжены установленными по их ширине параллельно друг другу и под острым углом в сторону торца, примыкающего к печи, облицованными охлаждаемыми плитами и толкателями, расположенными между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещения по плоскостям смежных граней плит.I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НАГРЕВА ШИХТЫ | 1972 |
|
SU358593A1 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2276112C2 |
АЛЮМИНЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2004 |
|
RU2280829C1 |
ПОДОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU394641A1 |
Печь ступенчато-взвешенного слоя | 1982 |
|
SU1084304A1 |
Алюминеплавильная печь | 1991 |
|
SU1803687A1 |
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230709C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2548871C2 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU213905A1 |
Печь с шагающим подом | 1989 |
|
SU1735689A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация