Изобретение относится к способам нанесеИия покрытий, в частности, к способам нанеСения покрытий путем плакирования взрывом.
Известен способ нанесения различных покрытий путем плакирования взрывом.
Однако, известный способ не обеспечивает возможности получения покрытий на крупногабаритных поверхностях из-за происходящей при его осуществлении значительной деформации деталей.
С целью получения покрытий на крупногабаритных поверхностях, преимущественно на направляющих металлообрабатывающих станков, по предложенному способу материал покрытия подвергают предварительному отжигу до получения минимального предела текучести и максимального коэффициента относительного удлинения и процесс схватывания осуществляют с применением взрывчатого вещества со скоростью детонации менее 4000 м/сек.
Способ позволяет осуществлять нанесение покрытий при минимальной деформации деталей и сохранении высокой прочности схватывания покрытия с основной.
Материал покрытия подвергают предварительному отжигу до получения минимального предела текучести и максимального коэффициента относительного удлинения, носле чего
осуществляют процесс схватывания плакирующего материала с основой при помощи взрыва с применением взрывчатого вещества со скоростью детонации менее 4000 м/сек. Форма и контуры материала наносимого
покрытия должны соответствовать форме и контурам основы, например, направляющей металлообрабатывающего станка. На поверхность плакирующего материала равномерным слоем, толщина которого соответствует его
критическому диаметру, наносят взрывчатое вещество со скоростью детонации 4000 м/сек. Взырв осуществляют с помощью детонатора. Иредназначенный для плакирования металл после предварительного отжига очищают от окислов и обезжиривают. Незначительная деформация изделий полностью устраняется при последующей дополнительной обработке в холодном состоянии.
Предмет изобретения 3 получения покрытий на крупногабаритных поверхностях, материал покрытия подвергают предварительному отжигу до получения минимального предела текучести и макси4мального коэффициента относительного удлинения и процесс схватывания осуществляют с применением взрывчатого вещества со скоростью детонации менее 4000 м/сек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU286663A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2374051C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ СТАЛЬ-ТИТАН СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2000 |
|
RU2174458C2 |
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2002 |
|
RU2237558C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2311274C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2374052C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 0-КРЕЗОЛА И 2,6-КСИЛЕНОЛА | 1970 |
|
SU273208A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО СПЛАВА СО СТАЛЬЮ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2017 |
|
RU2692009C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2007 |
|
RU2342235C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2010 |
|
RU2453409C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация