Изобретение относится к способу утилизации металлургических шлаков.
Проблема использования металлургических шлаков в настоящее время является чрезвычайно актуальной, так как большая часть их не используется и вывозится в отвал. Особенно остро стоит проблема утилизации металлургических шлаков, содержащих YCaS. Существующий в настоящее время способ использования металлургических шлаков, содержащих y-CzS, заключается в том, что они в сочетании со связкой используются в качестве основного компонента сырьевой смеси, из которой путем формования последующей автоклавной обработки получают строительные изделия. Однако прочность таких изделий относительно невелика. Кроме того, они недостаточно термостойки и не обладают коррозионной стойкостью.
Цель изобретения - повысить прочность, термостойкость и коррозионную стойкость.
Достигается это тем, что в качестве связки сырьевая смесь содержит смесь водных растворов серной и фосфорной кислот при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Причем связка содержит (в вес. %):
Серная кислота Фосфорная кислота Вода
Производят помол и рассев шлака. При использовании шлаков, содерлсащих y-CaS (саморассыпающиеся шлаки) помол не требуется. Приготавливают водные растворы серной и фосфорной кислот. Смешивают 55- 85 вес. % шлака с 15-45 вес. % связки.
Мартеновский шлак Ленинградского Кировского завода (около 70 об. % 5-6 p-CeS; 20-25% монтичелит, периклаз, алюмоферриты, стекло) смешивают с 15-20% водного раствора серной и ортофосфорной кислот в следующем соотношении: 57% ПзР044-23% H2S04+20% ПаО. Из полученной смеси прессуют изделия заданной конфигурации под давлением 1000 кг/см с выдержкой при этом давлении 20 сек.
Образцы (0 6 мм, h 6 мм) испытывались на .прочность при сжатии после твердения на воздухе в течение определенного времени и после термоо бработки при данных температурах в течении 1 час. Результаты исремя твердеНИя,
Прочность при сжатии кг/см сутки
1350
1 час 2100 1 3 7 28 3400 3500 3500
Прочность при сжатии
емпература термообработки, °С кг/см
100
3720 3720 200 300 3720 400 3720 500 3720 600 3650 2800 700 800 2400 900 2300 1000 2100
Из приведенных данных видно, что полученные изделия обладают высокой механической прочностью.
Изделия стойки к действию воды, концентрированных серной и ортофосфорной кислот.
Предмет изобретения
1.Сырьевая смесь для изготовления строительных издеЛИЙ, включающая шлак и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, термостойкости и коррозионной стойкости, в качестве связки она содержит смесь водных растворов серной и фосфорной кислот при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Шлак55-85
Смесь водных растворов серной и фосфорной кислот 15-45
2.Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что связка содержит вес. %;
Серная кислота Фоафорная кислота Вода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2431622C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2102357C1 |
Связующее для изготовления литейных стержней,форм и футеровочных масс | 1983 |
|
SU1091978A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2413688C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ | 2014 |
|
RU2580866C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ | 2015 |
|
RU2592927C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ | 2013 |
|
RU2521005C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИТОВ | 2013 |
|
RU2521244C1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU846531A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 1990 |
|
RU2013412C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация