Изобретение относится к области строительства магистральных трубопроводов большого диаметра, веса и жесткости.
Известен способ .магисиралыных трубопроводов посредством наращиваиия свободно приподнятого .кавпа уложенной нитки очередных звеньев труб с использованием грузоподъемных средств.
Одна1ко этот способ характеризуется сложностью моНтаж.ных работ.
Цель -нзобретания - упрощение монтажных работ.
Для этого трубопро,вод укладьБвают разделенной на лруопы колонной поддерживающих конец нитки трузолодъемных средств. Укладка производится так, что нагрузжу от веса приподнятого конца нинки .трубопровода каждой группе передают поечередно, омеияя их после наращивания каждого звена. Освободившуюся от нагрузки группу грузаподъемных средств перемещают на один шаг в направлении к наращиваемому концу Tpiyi6oпрО Вода, а крайнему грузолодъемному средству каждой сменяемой группы придают меньщую высоту на величину осадки этой части трубопровода после наращивания очередного звена.
Способ укладки нитки А трубопровода осуществляют при поднятом над его проектно) отметкой свободном конце, к которому наращивают очередные звенья труб Б. Цршподшятый конец нитки поддерживают в заданном положенииколонной грузоподъемны.
средств, состоящей из ряда регулируемых по высоте опор /-4 (см. фиг. 1), разделенны.х на две группы. Одна группа включает опоры 1 и 3, а другая - опоры 2 ,и 4. Нагрузку от веса приподнятого конца питки трубопровода передают группам колонны поочередно, сменяя их после наращивания каждого звена.
При наращивании звена Б (см. фиг. 1) нагрузку от веса приподнятого конца ннтки трубопровода А воспринимают опоры 1 и 3 первой группы колонны, нри этом опоры 2 и 4 второй группы опущены и установлены впереди опор первой группы на равных расстояниях а.
Наращиваемое з.вено Б укладывают на отдельные опоры 5 и и центрируют с концом бесконечной нитки трубопровода, после чего их сваривают.
При следующей стадии 01писы1ваемого способа (см. фиг. 2) нагрузку от веса приподнятого конца нитки трубопровода продолжают нести опоры 1 т 3 первой группы колонны, а опоры 2 я 4 второй группы цодвяты на заданную высоту и подготовлены для
принятия нагрузки от веса НИТ1КИ трубонроВода. При этом крайней опоре 2 под изогнутой частью трубопровода придана аденвшая Бьисота на величшну осадки этой части трубопровода. При та.кой расстановке опор производят С:вар Ку СТЫ1КОВ.ОГО соедиления.
На фиг. 3 изображено положение -нитки трубопровода после приварки епо очередного звена. При этом анО(ры 1 и 3 первой группы колонны опускают, снимая с них лагруаку. Ошуокают и опоры 5 н 6, иоддерживавщие наращиваемое звено Б при юварке. Таким образом, вся нагрузка от веса нипки трубопровода ,воШ|ри1нимаеТся опорами 2, 4 второй группы колонны.
Освободив опоры / и 3 от -нагрузки, их перемещают .на однн шаг вперед в нанравлении следующего наращ пваемого звена В. Од1Н01В реме наго перемещают вперед и опоры 5 и 6 для приема -нового эвена В.
На фиг. 5 изображена следующая стадия способа, при которой перемещенные опоры / и 3 приподнимают на заданную высоту, подготавливая их для очередного приема нагрузки от -веса ннт-ки трубопровода, а на фиг. 6 - положение, когда опоры 2 и 4 освобождают от нагрузки, которая передана на опоры } и 3. Далее опоры 2 и 4 переставляют вперед на оди|Н шаг, а на опоры 6 укладывают очередное наращиваемое звено В, и цикл повторяется.
При перестановке опор расстояние в между ними в каждой групше сох|раняет1ся. Сохраняется в расстояние с от передней опоры до конда нитки.
Предмет изобретения
1.Способ у1КлаДКИ магистральных трубопроводов посре:дсгвО:М наращивания свободно приподшятоло 1ко.нца уложенной нитки о-чередных звеньев труб с июпользоваиием грузоподъемных средств, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтаж-ных работ, уклад.ку трубопровода осуществляют разделенной па группы колонной поддерживающих конец нит1ки грузоподъемных средств так, что нагрузку от веса прип-однятого конца нит|ки трубопровода каждой группе передают поочередно, сменяя их после наращивания каждого звена, причем осво-боди1вщую1ся от нагрузки группу грузонодъемных cpeiUCTiB перемещают на ОДИ1И шаг в .наяравлеиии к наращ|ивае,м0|му концу трубопровода.
2.Способ укладки по п. 1, отличающийся тем. Что крайнему грузоподъемному сред|С-т(ву каждой сменяемой группы придают меньщ-ую ВЫсоту на величину осадки этой части трубюпровода 1после наращивания очередного звена.
а
Jli
Л ( w
Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ укладки магистральныхТРубОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU811045A2 |
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2049947C1 |
Установка для выемки угля | 1987 |
|
SU1435780A1 |
КОНТЕЙНЕР ОПОРНЫЙ "МУХАМЕТДИНОВА" ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2312268C1 |
Устройство для подвески трубопровода в вертикальном шахтном стволе | 1983 |
|
SU1218123A1 |
САМОХОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РЕМОНТА ПОДЗЕМНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2000 |
|
RU2198336C2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ КРЕПИ СТВОЛА ГОРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631061C1 |
ТРАНШЕЙНЫЙ ТРУБОПОДЪЕМНИК | 1999 |
|
RU2170378C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 1969 |
|
SU250347A1 |
КОНСОЛЬНЫЙ ПУТЕУКЛАДЧИК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СМЕНЫ БЛОКОВ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2222658C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация