ГАЗОЗАБОРНАЯ ШАХТА Советский патент 1972 года по МПК F23K1/04 F26B21/00 

Изобретение относится к системам пылаприготовления для парогенераторов электростанций.

В известных газозаборных шахтах, служащих для подачи топочных газов на сушку топлива в мельнице, содержащих металлический толстостенный корпус с наружной и внутренней изоляцией и прикрепленные к корпусу опоры для внутренней изоляции в виде полок, установленных с определенным шагом внутри корпуса имеет место большой присос холодного воздуха, достигающий 30- 100% от количества подаваемых топочных газов. Основными местами присоса в шахту холодного воздуха являются район газозаборного окна, компенсатор, узел сочленения газозаборной шахты с входным патрубком мельницы и течка подачи сырого угля. Присос холодного воздуха отрицательно сказывается на производительности мельницы и экономичности работы котла, так как этот воздух не проходит через воздухоподогреватель и не участвует в охлаждении уходящих газов.

В предлагаемой газозаборной шахте для устранения присосов холодного воздуха между корпусом и внутренней изоляцией установлена тонкостенная металлическая обечайка с дырчатыми торцовыми листами, примыкаюш.ими к топке, входному патрубку мельницы и течке подачи сырого угла, для образования с корпусом кольцевой полости, заполняемой горячим воздухом. В кольцевой полости поддерживается некоторое избыточное давление (10-15 мм в. ст.). Кроме того, для прохода горячего воздуха через кольцевые полки последние выполнены дырчатыми, а для компенсации температурных деформаций и обеспечения прохода горячего воздуха

между частями шахты корпус снабжен дву.хстенным компенсатором.

Такое выполнение шахты позволяет повысить к.п.д. на 1-2%. На фиг. 1 показан разрез газозаборной

шахты; на фиг. 2 - разрез узла примыкания шахты к топке; па фиг. 3 - разрез узла примыкания шахты к входному патрубку мельницы. Газозаборная шахта содержит корпус /,

обечайку 2, внутреннюю 3 и наружную 4 изоляцию, кольцевую полость 5 для подачи горячего воздуха, компенсатор 6, кольцевые полки 7 и торцевые дырчатые листы 5 и 9. Шахта работает следующим образом.

Горячий воздух поступает в верхнюю часть кольцевой полости между корпусом и обечайкой и заполняет ее. В торцевых частях шахты, примыкающей к топке и всасывающему патрубку мельницы, а также в месте ввода

кая тонкими струями через отверстия 11, 12 и 13, поступает в газозаборную шахту и, создавая воздушную завесу, мешает присосу холодного воздуха. Наличие давления в кольцевой полости препятствует присосу через неплотности в самом корпусе. Для прохода горячего воздуха из одной части шахты в другую в кольцевых полках предусмотрены отверстия 14, а компенсатор выполнен двухстенным.

Предмет изобретения

1. Газозаборная шахта для подачи топочных газов па сушку топлива в мельнице, содержаш;ая корпус с наружной и внутренней термоизоляцией и прикрепленные к корпусу

опоры в виде кольцевых полок, отличающаяся тем, что, с целью устранения присосов холодного воздуха, между корпусом и внутренней изоляцией установлена металлическая обечайка с дырчатыми торцовыми листами, примыкаюшими к топке, входному патрубку мельницы и течке подачи сырого угля для образования с корпусом кольцевой полости, заполняемой горячим воздухом.

2. Шахта по п. 1, отличающаяся тем, что для прохода горячего воздуха через кольцевые полки, последние выполнены дырчатыми. 3. Шахта по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью компенсации температурных деформаций и обеспечения прохода горячего воздуха между частями шахты, корпус снабжен двухстенным компенсатором.

Фиг)