Процесс вулканизации,. производящийся обычно в вулканизационных котах, не соответствует требованиям современной техники и поэтому в настоящее ремя стараются, в особенности для проодов с резиновой изоляцией, применить та1 называемую внепрерывную вулканиз цкю, т. е. производить вулканизацию пропусканием через вулканизационную камеру.
Трудным местом такой, установки является конструкций сальника у входа и выхода провода в вулканизационную камеру, содержащую пар высокого давления,- так как при этом нужно обеспе 1ить свободный вход провода :во избежание пОрчи наружного слоя не вулканизиррт данной резины при проходе через сальник и в то же время избежать больщрй утечки пара из камеры высокого давлеНИЯ . . . ; . :/:;
Для уменьщения тепловых потерь от истечения пара через сальникч при поступеРгельном движении кабеля в предлагаемом приборе полость сосуда с паром сообщается при помощи каналов с паровой рубащкой;
Полость сосуда с паром в предлагаемом приборе, изображенном на чертеже в продольном разрезе, имеет отверстие 6 для ввода в него кабеля. В стенках отверстия 6 сделан канал /,
сообщающий полость 4 сосуда с паровой рубашкой 5, расположенной вокруг полости 4. Отверстие 6 соединяет также полость # с кольцевым пространством 2, снабженным отверстием 3 для прохода кабеля 0.
Кабель 0. любой длины, наружный слой которого подлежит вулканизации, проводится через отверстие 3 кольцевого зазора 2 и отверстие б в полость сосуда 4 с паром. Пар из полости 4 при этом выходит через отверстие б в канал /и далее в паровую рубашку5, где он используется для компенсации тепловых потерь полости сосуда . Незначительная же часть пара выходит в кольцевой зазор 2 и через отверстие 3 наружу.
Пар в полость 4 подается по трубке 7. Конденсат из паровой рубашки отводится по трубке 8.
Предмет изобретения.
Прибор для непрерывной горячей вулканизации наружного резинового слоя кабелей любой длины, отличающийся тем, что с целью уменьшения тепловых потерь от истечения пара через сальник при поступательном движении кабеля, полость сосуда 4 с паром сооОщается, при помощи каналов /, с паровой рубашкой 5.
- , , /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрический кабель | 1931 |
|
SU28555A1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРОВ, РЕЗИНЫ И ШИН | 1996 |
|
RU2112645C1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерного изделия | 1990 |
|
SU1722851A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации кабельных изделий | 1982 |
|
SU1125660A1 |
Устройство для изготовления кабельных изделий с резиновыми оболочками | 1984 |
|
SU1277220A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРОВ, РЕЗИНЫ И ШИН | 1996 |
|
RU2121921C1 |
Пресс-форма для вулканизации ободных лент автомобильных шин | 1987 |
|
SU1452688A1 |
Вулканизационный дорн | 1983 |
|
SU1106676A1 |
Устройство для вулканизации кабельных изделий | 1980 |
|
SU966753A1 |
ЦИСТЕРНА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ МАСЕЛ, МАЗУТОВ И ДРУГИХ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2020 |
|
RU2749164C1 |
Авторы
Даты
1934-01-31—Публикация
1933-05-22—Подача