СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХФОРМ Советский патент 1972 года по МПК B22C9/04 B22C9/12 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению форм литья по выплавляемым .

Известен способ изготовления форМ в iipo йзводстве литья по вЫплавляеМым моделям, в котором процесс отверждения каждого слоя огнеупорной суспензии, т. в. удаление растворителя, отверждение в парах аммиака и удаление паров аммиака, происходит в вакуумной среде при 100-10 мм рт. ст. не менее, чем за 10 мин.

Одним из недостатков таких способов является то, что они не позволяют ускорить процесс изготовления форм сложного корпусного литья, так как очень затруднено удаление растворителя из слоев огнеупорного покрытия полостей и каналов, поступление аммиака в эти полости и каналы и удаление его даже в условиях вакуума.

Целью изобретения является интенсификация цроцесса изготовления форм по выплавляемым моделям в производстве сложного корпусного литья с использованием любого растворителя.

Для этого предлагается способ, по которому удаление паров растворителя из слоев огнеупорного покрытия, полостей и каналов форм производят чередующи1мися вакуумированием камеры до 100-10 мм рт. ст. в течение не менее 5 мин. и последующей продувкой

воздухом, поступающим в камеру непосредственно через полости и каналы в течение не менее 1 мин. При температуре 24-26°С. Отверждение Огнеупорного покрытия полостей и каналов форм производят после вакуумирования камеры, до 100-10 мм рт. сг. в течение не менее 5 мин. пропусканием в камеру увлажненного аммиака аепосоедствепно через полости и каналы с последующей выдержкой форм в созданной среде при темпе1)атуре 24-26°С. Удаление паров аммиака из слоев огнеупорного покрытия полостей и каналов форм производят чередующимися вакуумпрованием камеры до 100-10 мм рт. ст. в течение не менее 5 мин. и последующей иродувкой воздухом, поступающим в камеру непосредственно через полости и каналы в течение не менее 1 .ыин. при темпера1уре 24-26°С.

С применением предложенного способа цикл изготовления форм в производстве сложного корпусного литья при обеспечении необходимого качества форм сокращается в 10- 20 раз.

Предмет изобретения

Способ изготовления керамических оболочковых форм в производстве литья по выплавляемым моделям путем последовательного нанесения на блок выплавляемых моделей слоев керамического покрытия с удалением пз полу