Изобретение относится к конструкции контактных тарелок и может найти применение в колонных аппаратах, предназначенных для проведения процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и т. д.
Известная контактная тарелка для проведения массообменных процессов, содержащая перфорированный диск, в отверстиях которого расположены перфорированные пластинчатые клапаны с ограничителями подъема, обладает небольшим временем контакта фаз и менее эффективна.
В предлагаемой тарелке клапан снабжен со всех сторон жестко соединенными с ним перфорированными перегородками с загнутым кверху сплошным концом, что увеличивает время пребывания жидкости на тарелке за счет ее задержки. Клапан снабжен просечками, отогнутыми в сторону загнутого кверху конца, что создает диспергацию фаз, возникающую в результате столкновений газовой фазы, вылетевшей из просечек с загнутым концом перегородки, а следовательно, увеличивает эффективность тарелки.На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид ее Б аксонометрии.
правленными в сторону загнутого сплошного конца 5, ограничителя подъема 6.
Работает тарелка следующим образом.
Пар (газ) поступает на тарелку снизу, приподнимает клаиан, выходит через просечки с отогнутыми кромками в сторону загнутого сплошного конца, ударяясь о него, контактирует с поступившей сверху жидкостью. При этом происходит сильная диспергация потока за счет столкновений газовой фазы, вылетевшей из просечек с отогнзтыми кромками о загнутый конец перегородки и в зоне между клапанами за счет встречного удара потока, вылетевшего из равнонаправленных концов перегородок соседних клапанов.
Далее газовой поток устремляется вверх, а жидкость сбрасывается на нижерасположенную контактную тарелку.
Предмет изобретения
Контактная тарелка для проведения массообменных процессов, содержащая перфорированный диск, в отверстиях которого расположены перфорированные пластинчатые клапаны с ограничителями подъема, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности тарелки, клапан снабжен со всех сторон жестко соединенными с ним перфорированными перегородками с загнутым кверху сплош2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения диспергации фаз, клапан
снабжен просечками, отогнутыми
в сторону загнутого кверху, конца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1990 |
|
RU2042370C1 |
МАССООБМЕННОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2271848C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ)-ЖИДКОСТЬ | 1992 |
|
RU2074765C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2056894C1 |
Распределительное устройство для ввода газа (пара) в тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1340804A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА | 2001 |
|
RU2200610C2 |
Массообменная тарелка | 1985 |
|
SU1301428A1 |
Тарелка массообменного аппарата | 1985 |
|
SU1309997A1 |
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1976 |
|
SU747479A1 |
(Риг 1
сриг 2
Даты
1972-01-01—Публикация