Известно устройство для нанесения теплоизоляции на трубчатое изделие, содержащее приспособление для вращения изделия, форсунки и тепловые приборы.
Цель изобретения - повысить точность теплоизоляции.
Достигается это тем, что форсунки смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движения от привода вдоль образующей изделия, а тепловые приборы установлены против свободной от действия форсунок поверхности изделия.
На фиг. 1 изобрал ено устройство для нанесения теплоизоляции на трубчатое изделие, вращающееся вокруг вертикальной оси; на фиг. 2 - то же, для нанесения теплоизоляции на трубчатое изделие, вращающееся вокруг горизонтальной оси.
Устройство включает прнспособление для вращения изделия, выполненное в виде вращающегося стола 1, на которое устанавливается изделие 2, и тепловые прийоры 5. Все это заключено в специальную камеру. Привод 4, установленный вне камеры, связан с боковой форсункой 5, смонтированной в вертикальных направляющих, и торцовой форсункой 6, посаженной на горизонтальный ходовой винт.
ми, оси которых расположены в опорных подшипниках 9. Форсунки 10, сидящие на направляющей // и ходовых винтах, установлены над изделием, по обеим сторонам которого расположены тепловые приборы 12. Все это заключено в специальиую камеру, с наружной стороны которой расположены приводы 3 и 14.
Работает устройство следующим образом.
Пзделие (см. фиг. 1) вращается вместе со столом /, одновременно от привода 4 передвигается по вертикали боковая форсунка 5 и по горизонтали - торцевая форсунка 6. Движение форсунок 5 и 6 согласовано с вращением стола, напыление тепловой изоляции производится этимн форсунками по плоской спирали иа торец изделия и по винтовой линии на его боковую иоверхность. Боковая поверхность изделия с напыленной теплоизоляцией при вращении проходит перед тепловыми приборами.
Режим подсушки можно регулировать изменением скорости вращения изделия и температуры тепловых приборов. Напылеиие
каждого последующего слоя теплоизоляции производится на подсушенный до требуемой степени предыдущий слой. По истечении времеии, необходимого для получения заданиой толщины теплоизоляции, установка автоматиГоризонтально расположенное изделие (см. фиг. 2), на которое наносится теплоизоляция, вращается вместе с планшайбами 7 и 5 в опорных подшипниках 9 от привода 13. Одновременно от привода 14 передвигаются по горизонтали вдоль оси изделия форсунки 10.
Напыление теплоизоляции производится этими форсунками по винтовой линии. Пр« этом боковая поверхность изделия с напыленной теплоизоляцией при вращении проходит перед тепловыми приборами 12.
Предмет изобретения
Устройство для нанесения теплоизоляции на трубчатое изделие, содержащее приспособление для вращения изделия, форсунки и тепловые приборы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности теплоизоляции, форсунки смонтированы с возможностью возвратно-поступательного движения от привода вдоль образующей изделия, а тепловые приборы установлены против свободной от действия форсунок поверхности изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
МОЕЧНО-ОБДУВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU333230A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1978 |
|
SU763283A1 |
УСТРОЙСТВО для ИСПЫТАНИЯ ФИЛЬТРА НА ТОНКОСТЬ ФИЛЬТРАЦИИ | 1969 |
|
SU245451A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРНИТУРЫ | 1967 |
|
SU196281A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ШЛИКЕРА НА ТРУБУ | 1967 |
|
SU204089A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИГОЛЬЧАТОЙ ГАРНИТУРЫ ВАЛИКОВ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1968 |
|
SU218022A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2375496C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU423450A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
7
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация