Известны установки для нанесения эмалевого шликера на трубу, содержащие резервуары для шликера, раму, подвижные и неподвижные тиски.
Цель изобретения - равномерное нанесение эмалевого шликера на внутреннюю и наружную поверхности прямо- или криволинейной трубы.
Достигается это выполнением установки с поворотной вокруг горизонтальной оси рамой со смонтированными вдоль нее ходовыми винтами и установленной на них имеюш.ей укрепленные на сферическом шарнире тиски тележкой и с вертикальной винтовой колонной, па маточной гайке которой смонтировано с возможностью поворотного и возвратно-поступательного движения незамкнутое кольцо с распылителями и роликовыми ш,упами.
На фиг. 1 изображена описываемая установка для нанесения эмалевого шликера на трубу, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в плане.
Установка состоит из рамы /, которая с помош.ью гидроцилиндра 2 может поворачиваться вокруг оси X-X. На раме смонтированы неподвижные тиски 3, служаш;ие для закрепления в своих губках одного конца трубы, подлежащей эмалированию. Вдоль рамы с помощью двух ходовых винтов 4, получающих вращение от малооборотного электродвигателя 5, перемещается тележка 6, на которой смонтированы подвижные тиски 7.
Подвижные тиски с помощью ходового винта 8, получающего вращение от малооборотного электродвигателя Я могут перемещаться поперек рамы. Подвижные тиски закреплены на своем основании с помош,ью сферического шарнира 10, что обеспечивает щирокую подвижность в пространстве тисков, в
которых закрепляется второй конец трубы, подлежащий эмалированию. Широкая подвижность этих тисков обеспечивает возможность закрепления больщого количества типоразмеров труб по длине и кривизне в пределах длины и ширины рамы. На нижний конец трубы надевается быстродействуюшая заглушка //, соединенная гибким шлангом 12 с резервуаром 13 для подачи эмалевого шликера.
На другой конец трубы надевается заглушка 14, соединенная гибким шлангом 15 с резервуаром 16.
Назамкнутое кольцо 17 закреплено на штоке 18, который может осуществлять возвратно-поступательное движение во втулке 19. Втулка 19 может поворачиваться вокруг вертикал ьпой оси Z-Z.
получающего вращение от электродвигателя 23 через коническую зубчатую передачу 24. Скорость вращения может варьироваться в щироком диапазоне, что обеспечит равномерное напыление шликера на трубы разных диаметров.
На незамкнутом кольце 17 смонтированы под углом 120° ПО окружности три щупа 25 с распылителями 26 щликера, получающими питание от резервуара 27.
Основные трущиеся поверхности защищены брезентовыми кожухами 28.
Когда труба, закрепленная в тисках, вместе с рамой 1 поднимается в вертикальное положение (или в другое положение, определяемое кривизной трубы), давлением сжатого воздуха эмалевый щликер через шланг 12 и заглушку // заполняет трубу и переливается через шланг 15 в резервуар 16.
При заполнении резервуара 16 до определенного уровня, который фиксируется любым из известных указателей уровня жидкости, отключается сжатый воздух, и воздушная полость резервуара 13 сообщается с атмосферой, при этом шликер из трубы стекает по щлангу 12 в резервуар 13, оставляя на внутренней поверхности трубы тонкую пленку эмалевого шликера. Незамкнутое кольцо 17 наводится на трубу, закрепленную на раме / (рама расположена вертикально). Щупы 25 подводятся к трубе с зазором, который обеспечивает прохождение изогнутой трубы между щупами. Включаются распылители 26, и шликер набрызгивается на поверхность трубы. В это время весь блок распылителей передвигается по высоте, имея возвратно-поступательное движение вдоль втулки 19 и поворот вместе с этой втулкой вокруг вертикальной оси Z-Z. Щупы 25 следят за всеми изгибами трубы, при этом наружная поверхность трубы покрывается тонким слоем эмалевого шликера.
Установка может найти применение в судостроении, а также в машиностроении, пищевой и химической промышленности.
Предмет изобретения
Установка для нанесения эмалевого шликера на трубу, содержащая резервуары для шликера, раму, подвижные и неподвижные тиски, отличающаяся тем, что, с целью равномерного нанесения эмалевого шликера на внутреннюю и наружную поверхности прямоили криволинейной трубы, установка выполнена с поворотной вокруг горизонтальной оси рамой со смонтированными вдоль нее ходовыми винтами и установленной на них имеющей укрепленные на сферическом шарнире тиски тележкой и с вертикальной винтовой колонной, на маточной гайке которой смонтировано с возможностью поворотного и возвратно-поступательного движения незамкнутое кольцо с распылителями и роликовыми щупами. . . x.TW r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для эмалирования труб | 1978 |
|
SU1052564A1 |
УСТРОЙСТВО ДДТЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛЕВОГОШЛИКЕРА | 1970 |
|
SU271229A1 |
Установка для нанесения эмалевого шликера на трубы | 1978 |
|
SU744052A1 |
Агрегат для поточного эмалирования труб | 1980 |
|
SU885349A1 |
Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб | 1975 |
|
SU534521A1 |
Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО ЭМАЛИРОВАНИЯ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1997 |
|
RU2121523C1 |
Агрегат для поточного эмалирования труб | 1976 |
|
SU740864A1 |
Полуавтомат для эмалирования изделий | 1979 |
|
SU885350A1 |
Способ производства центробежных чугунных эмалированных раструбных труб | 1982 |
|
SU1057173A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация