СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК C22B1/245 

Описание патента на изобретение SU342906A1

Изобретение относится к области черной металлургия, в частности к подготовке руд при производстве чугуна и. стали, углесодержащих ферросплавов при электротермической возгонке фосфора.

Известны способы брикетирования руд в смеси со спекающимися углями и органическими связующими, в качестве связующего добавляют 6-10% каменноугольного пека или нефтебитумов.

Недостаток известного способа заключается в том, что применение каменноугольного пека из-за его калцерогенных свойств нежелательно, а нефтебитумы, вводимые в избыточном количестве, резко снижают термоустойчивость получаемых брикетов. Кроме того, невозможно обеспечить распределение связующего в виде тонкой пленки по всей поверхности прессуемого материала.

Отличием предлагаемого способа является то, что для обеспечения равномерного распределения связующего в объеме материала в шихту .перед ее смешиванием вводят битум в количестве 1,5-2,0% от веса шихты в смеси с органическим растворителем, взятые в соотнощении 1 : 1,5.

конденсате природного газа). Это позволяет, не прибегая к нагреву связующего регулировать его вязкость в широких пределах. Присадка связующего происходит в холодном состоянии, без подогрева компонентов шихты, причем подвижный раствор связующего наиболее равномерно распределяется по поверхности зерен в виде тонкого слоя раствора. Органический растворитель является временным

компонентом, он быстро улетучивается, и на поверхности зерен остается только тончайшая пленка связующего. Благодаря распределению связующего в виде тонкой пленки по поверхности зерен брикетируемого материала

снижается расход связующего и повышается прочность брикетов.

При,мер. Смесь, состоящая из 70% железного концентрата и 28% спекающегося газового угля, опрыскивается холодным раствором связующего при одновременном перемещивании. Количество раствора составляет 4°/о к весу брикетов при соотношении компонентов раствора 1 : 1 - нефтебитума марки БИ-5 и конденсата природного газа, т. е. в щихту

ВВОДИТСЯ 2% связующего.

Подготовленную таким образом щихту брИ;кетируют в обычном вальцовом прессе. Полученные брикеты обладают достаточной прочностью (95-97%) при двукратном сбрасывадясь в воде в течение 24 час, брикеты полностью сохраняют свою форму.

Полученные брикеты с высокой, скоростью прокаливаются в слое твердого теплоносителя при температуре 500-600°С. В результате термической обработки брикеты получают полукоксовую связующую основу, пе имеют смолы и сохраняют форму и размеры. Прочность на сбрасывание после термообработки 98- 99%.

Брикеты пригодны для непосредственной загрузки в доменные печи или в другие металлургические агрегаты, а также могут транспортироваться на большие расстояния

как в первоначальном виде, так и после обработки, так как обладают достаточной прочностью и водостойкостью.

Предмет изобретения

СпосОб окускования железорудных материалов, включающий их смещивание и ввод органического связующего вещества, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения связующего в объеме материала, в щихту перед ее смещиванием вводят битум в количестве 1,5-2,0% от веса щихты в смеси с органическим растворителем, взятые в соотнощении 1 : 1,5.

Похожие патенты SU342906A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки угля к брикетированию 1975
  • Цикарев Дмитрий Александрович
  • Макулин Игорь Степанович
  • Дубинчик Юлий Аркадьевич
  • Зверев Дмитрий Павлович
SU834111A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ 1973
SU376445A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ 1964
  • А. Г. Шпахлер, Л. В. Корчагин, К. Д. Воронов В. А. Евтухов
SU159792A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ (ВАРИАНТЫ) 1997
RU2119530C1
Способ получения брикетов из металлургического сырья 1976
  • Ефремов Анатолий Гаврилович
  • Наумович Василий Митрофанович
  • Хилько Михаил Ефимович
  • Шнякин Георгий Борисович
SU564347A1
Способ тепловой обработки брикетной шихты перед прессованием 1974
  • Тимошкин Виктор Андреевич
  • Вессельман Симон Григорьевич
  • Евтухов Владимир Андреевич
SU562707A1
ВЛАГОУСТОЙЧИВЫЙ ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Айрапетьян М.А.
  • Буравчук Н.И.
  • Гурьянова О.В.
RU2149889C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТБ!ВСЕСОЮЗНАЯ 1971
  • Б. И. Черемонов, М. В. Циперович, В. П. Курбатов, С. В. Овчинников, П. Я. Нефедов, А. С. Тимофеев, В. А. Шестаков А. А. Кузнецов
SU289117A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕТОЧНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Сидоров Е.О.
  • Рожков Е.В.
RU2203250C2
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ 1999
  • Касьянов Юрий Олегович
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Дюканов Анатолий Гаврилович
  • Маймур Борис Никитович
  • Носков Валентин Александрович
RU2146276C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 342 906 A1

SU 342 906 A1

Авторы

И. С. Макулин, Ю. А. Дубинчик, Д. А. Цикарев, М. Д. Петров

Б. А. Чернаков

Даты

1972-01-01Публикация