Изобретение относится к области исследования прочностных свойств металлов, особенно на длительную прочность и усталость в агрессивной среде, например в среде перегретой воды.
Известна установка для коррозионно-механических испытаний металлических трубчатых образцов на длительную прочность и усталость, содержащая захваты для крепления образца с каналами, сообщающимися с внутренней полостью образца, камеру, заполняемую рабочей средой, циркуляционный температурный контур и устройство для создания высокого давления в камере, соединенные между собой трубопроводами, и механизм нагружения. Нагрев образца осуществляется рабочей средой, которая непрерывно подогревается электронагревателем в циркуляционном температурном контуре. Нагретая среда поступает в верхнюю часть внутренней поверхности образца, а более холодная опускается вниз по циркуляционному контуру.
Целью изобретения является испытание образца также и лри переменных температурах. Это достигается тем, что Предлагаемая установка снабжена вторым циркуляционным контуром, камера выполнена в виде цилиндра с порщнем, с одной стороны которого образована полость для рабочей среды с верхним пределом температуры, соединенная с
циркуляционным температурным контуром, с другой стороны порщня образована полость для рабочей среды с нижним пределом температуры, соединенная со вторым циркуляционным контуром, а обе полости соединены между собой трубопроводами, по которым в каналы захватов поступает рабочая среда.
На чертеже показана описываемая установка.
Она имеет цилиндр 1, разделенный лоршнем 2 на две полости 3 -к. 4, заполняемые рабочей средой с различной температурой. К каждой из полостей подключены циркуляционные температурные контуры 5 и 5. В них
циркулирует рабочая среда, температура которой поддерживается электронагревателями 7 и 5. С поршнем 2 соединен шток 9, выходящий наружу через крыщку 10 цилиндра / и предназначенный для перемещения поршня.
Захваты 11 для крепления трубчатого образца 12 снабжены каналами 13, сообщающимися с внутренней полостью образца. Канал одного из захватов трубопроводом 14 соединен с полостью 3 для рабочей среды с верхним
пределом температуры, а канал второго захвата соединен трубопроводом 15 с полостью 4 для рабочей среды с нижним пределом температуры. Для создания регулируемого высокого давления к полости 3 присоединяют
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для коррозионно-механических испытаний трубчатых образцов | 1986 |
|
SU1747994A1 |
Установка для коррозионно-механических испытаний образцов на длительную прочность | 1987 |
|
SU1767390A2 |
Установка для испытания образцов на термоусталость | 2016 |
|
RU2628308C1 |
Установка для испытания на прочность трубчатых образцов при температурном воздействии | 1990 |
|
SU1783362A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА (СИСТЕМА ОБОГРЕВА) | 1994 |
|
RU2087796C1 |
ТЕРМОРЕГУЛИРУЕМОЕ КРИОСТАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2366999C1 |
Установка для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность при повышенных температурах | 1985 |
|
SU1310681A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЕ | 2012 |
|
RU2507499C2 |
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором | 2023 |
|
RU2826357C1 |
Установка для проведения испытаний на термостойкость образцов батарей фотоэлектрических | 2022 |
|
RU2787936C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация