Изобретение относится к оборудованию для центрифугирования смесей, а именно к устройствам для определения уровня осадка в роторах центрифуг.
Известны устройства для определения уровня осадка в роторах центрифуг, например пива, включающие соединительную камеру, расположенную в роторе по оси его вращения и сообщенную с зоной осадка ротора радиальным каналом, датчик измерения давлену-1Я буферной среды в соединительной камере, источник буферной среды, сообщенный с соединительной камерой, и напорный элемент с трубопроводом для сообщения полости камеры с датчиком.
Однако такие устройства имеют низкую точность определения уровня осадка.
С целью более точного определения уровня осадка путем создания возвратно-поступательного движения буферной среды в радиальном канале предлагаемое устройство снабжено механизмом для пульсирующего изменения давления буферной среды.
Механизм для изменения давления буферной среды выполнен в виде емкости с установленным в ней элементом, обеспечивающим периодическое изменение ее объема.
женной за ней полостью, соединенной с системой нодачи управляющей среды с периодически изменяющимся давлением, или в виде поршня с приводом,
На чертеже дан схематически ротор центрифуги с предлагаемым устройством.
Элемент устройства, обеспечивающий периодическое изменение объема емкости, выполнен В виде эластичной диафрагмы.
Ротор центрифуги состоит из основания и крыщки 2, скрепленных кольцом 3. В стенке основания имеются отверстия 4 для выпуска осадка, которые открываются и закрываются при помощи золотникового порщня 5, по центральному каналу которого разделяемая жидкость подается в сепарационную полость ротора.
В верхней части ротора имеется соединительняа камера 6, которая радиальными ка налами 7 в верхней тарелке соединена с зоной 8, где собирается осадок.
В камере 6 установлен напорный элемент
(диск) 9 с трубопроводом 10, соединяющим
полость камеры с датчиком II и емкостью 12,
являющуюся частью механизма для нульсирующего изменения буферной среды.
ханизмом для Пульсирующего изменения давления (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом.
При работе центрифуги по радиальным каналам 7 в камеру 6 проходит жидкость и занимает определенный уровень от центра вращения. Напорный диск 9, утопая периферией в жидкости, создает в емкости 12 определенное давление, которое воспринимается датчиком //. При подаче пульсирующего давления в верхнюю часть емкости 12 эластичный элемент начинает прогибаться в другую сторону, вытесняя часть жидкости из емкости, которая возвращается в камеру 6 и далее в рогор. При этом давление жидкости в емкости 12 остается постоянным.
По мере накопления в роторе осадка он закроет каналы 7, при этом жидкость из емкости 12 не поступает в ротор, вследствие чего поБыщается давление жидкости в емкости, которое зафиксирует датчик 11. Сигнал с датчика // снимается для срабатывания золотникового порщня 5 и выпуска осадка из ротора. Предельный уровень осадка определяется длиной каналов 7.
Очищенная жидкость проходит через каналы 14 в камеру 15, где установлен напорный диск 16, отводящий жидкость по трубе 17.
Предмет изобретения
1. Устройство для определения уровня осадка в роторах центрифуг, например пива.
включающее соединительную камеру, расположенную в роторе по оси его вращения я сообщенную с зоной осадка ротора радиальным каналом, датчик измерения давления буферной среды в соединительной камере, источник буферной среды, сообщенный с соединительной камерой, и напорный элемент с тру. бопроводом для соединения полости камеры с датчиком, отличающееся тем, что, с целью более точного определения уровня осадка путем сообщения возвратно-поступательного движения буферной среде в радиальном канале, устройство снабжено механизмом для пульсирующего изменения давления буферной среды.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для измерения давления буферной среды выполнен в виде емкости с установленным в нем элементом, обеспечивающим
периодическое изменение ее объема.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что элемент, обеспечивающий периодическое изменение объема емкости, выполнен в
виде эластичной диафрагмы с расположенной за ней полостью, соединенной с системой подачи управляющей среды с периодически изменяющимся давлением.
4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что элемент, обеспечивающий периодическое изменение объема емкости, выполнен в виде порщня с приводом.
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга для разделения суспензий | 1970 |
|
SU491229A3 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155102C1 |
Центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка из ротора | 1984 |
|
SU1266566A2 |
Сепаратор | 1980 |
|
SU942800A1 |
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА И СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304260C2 |
СИСТЕМНЫЙ МОДУЛЬ ШУТКОВА | 1995 |
|
RU2097100C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155103C1 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2458744C2 |
Центробежный сепаратор с пульсирующей выгрузкой осадка | 1973 |
|
SU490501A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ СРЕД | 2011 |
|
RU2480292C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация